Experimentální rotační pec s více gradientními trubicemi

The experimental multi gradient tube rotary furnace is a commonly used heat treatment equipment that combines multi temperature zone gradient control and rotary function. Its core design is to achieve uniform heating of materials through rotating furnace tubes, while using multi temperature zone gradients to meet complex process requirements. Let's take a detailed look at the working principle, advantages, and application areas of the experimental multi gradient Rotační pec níže!

1, technický princip: Synergický účinek rotace a gradientu
Rotující struktura
The furnace tube can rotate 360℃or tilt at a certain angle (such as 10℃-20℃), and achieve uniform rotation through a gear, reducer, and motor drive system. Rotation keeps the material rolling inside the furnace, avoiding local accumulation or overheating, and ensuring uniform heat transfer. For example, in ceramic sintering experiments, powder materials are Důkladně smíchán s rotací pro zlepšení hustoty slinování .
Více gradientní teplotní zóna
Trubka pece je rozdělena do více nezávislých zón pro kontrolu teploty (například 3-5 gradients), z nichž každá je vybavena nezávislými topnými prvky (odporné vodiče, křemíkový karbidové tyče atd. .) a senzory teploty ({1}}) a Senzory teploty ({1}) ) . Například v syntéze nanomateriálů může být pro nukleaci nastavena zóna s nízkou teplotou (200-400} .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Ovládání atmosféry
Dva konce trubice pece jsou utěsněny přírubami z nerezové oceli a inertní nebo redukční plyny, jako je dusík, argon a vodík, mohou být zavedeny, aby se zabránilo oxidaci materiálu. Některé modely jsou vybaveny vakuovými čerpacími rozhraními a podpůrné tepelné zpracování ve vakuových prostředích (méně než 10 ⁻ ⁻ ⁻. . . {2}

2, základní výhody: efektivní, uniformní a flexibilní
Vylepšená tepelná uniformita
The rotating design increases the heating surface area of the material by 3-5 times, and the temperature difference is controlled within ± 5℃(traditional tube furnaces can reach a temperature difference of ± 20℃). For example, in metal annealing experiments, a rotary furnace can eliminate the problem of uneven internal stress distribution and improve the consistency of material toughness.
Flexibilní a nastavitelné parametry procesu
Rychlost rotace: Nastavitelné z 0-10 RPM, vhodné pro materiály různých velikostí částic (jako jsou mikrony velikosti, které vyžadují rotaci nízké rychlosti, aby se zabránilo stříkání) .
Tilt Angle: 0 stupeň -30 stupeň elektricky nastavitelná, optimalizací průtokové dráhy materiálu (jako je naklonění 15 stupňů, aby se zabránilo usazování částic) .
Teplotní gradient: Podporuje lineární nebo nelineární nastavení gradientu, simuluje skutečné pracovní podmínky (jako je simulace změn teploty během cyklů nabití a vypouštění při testování materiálu baterie) .
Úspora energie a bezpečnost
Efektivní izolace: Pomocí keramických vláken nebo nano izolačních materiálů je povrchová teplota nižší, což zvyšuje tepelnou účinnost .
Více ochrany: nad teplotním poplachem, ochranou úniku, sledování tlaku plynu a další funkce, aby byla zajištěna experimentální bezpečnost .

3, typické oblasti aplikace
materiální věda
Syntéza nanomateriálu: Řízení tvaru kvantových teček, nanowirů a dalších materiálů je dosaženo kontrolou teploty gradientu .
Keramika a sklo: slinovací keramika, jako je alumina a křemíkový nitrid nebo tavicí sklo pro přípravu tenkých filmů .
Kovové tepelné zpracování: žíhání, zhášení, temperování pro zlepšení mechanických vlastností (jako je zdokonalení zrna oceli s vysokou pevností) .

Nová energetická technologie
Bateriové materiály: Potahování uhlíku a slinování pozitivních a negativních elektrodových materiálů pro lithium-iontové baterie, jako je oxid lithium kobalt, grafit a lithiový železný fosfát .
Palivový článek: Příprava katalyzátoru (jako je redukční ošetření katalyzátoru uhlíku Platinum) a sestavení membránového elektrody (MEA) horké lisování .
Chemický průmysl a ochrana životního prostředí
Vyhodnocení katalyzátoru: Test aktivita katalyzátoru za simulovaných reakčních podmínek (jako je katalytické spalování VOC) .
Likvidace odpadu: Pyrolýza plastů a biomasy za účelem generování topného oleje nebo tepelné desorpce pro sanaci znečištěné půdy .

4, návrhy výběru
Počet teplotních zón
Vyberte 3 teplotní zóny pro základní výzkum, které splňují požadavky na experimenty gradientu;
Průmyslová simulace nebo komplexní procesy s 5 nebo více teplotními zónami, podporující vícestupňové reakce .
Velikost trubice pece
Laboratorní úroveň: Vnitřní průměr 50-100 mm, délka 600-1200 mm, vhodná pro malou dávku (50-500 g) experimenty;
Průmyslový stupeň: Vnitřní průměr větší nebo rovný 150 mm, délka větší nebo rovná 2000 mm, podporuje nepřetržité výrobu .
další funkce
Řízení teploty programu: Podporuje více než 30 fází programů vytápění/chlazení pro zlepšení úrovně automatizace experimentů;
Záznam dat: Exportní teplota, atmosféra a další data prostřednictvím USB nebo WI Fi pro snadnou analýzu .