Elektrická pec typu trubice PECVD používaná ve fotovoltaickém průmyslu

1, funkce jádra: Efektivní depozice vysoce výkonných tenkých filmů
Tubulární pecvd pec (plazma vylepšená chemická depoziční parní partnera) je běžně používaná zařízení při výrobě fotovoltaických buněk. Jeho jádrovou funkcí je ukládat anti -reflexní filmy na křemík (SINX) na povrchu krystalických křemíkových solárních článků prostřednictvím plazmatické chemické depoziční technologie. Tento film zvyšuje výkon baterie prostřednictvím následujících mechanismů:
Optická optimalizace: Úpravou tloušťky a indexu lomu tenkého filmu Sinx s využitím principu světelného rušení ke snížení povrchového odrazu, více světla vstupuje do interiéru baterie a efektivita fotoelektrické konverze se zlepšuje o 1% -2%.
Povrchová pasivace: Vodíkový prvek v SINX může pasivát mřížky (jako jsou dislokace a visící vazby) na povrchu křemíku, snížit rekombinaci nosiče a zvýšit napětí otevřeného obvodu a zkratovací proud.
Mechanická ochrana: Film slouží jako vrstva zapouzdření, aby se zabránilo kontaminaci nebo mechanickému poškození destičky křemíku během následujících procesů.

2, technické výhody: nízká teplota, vysoká účinnost, přesná kontrola
Proces sedimentace nízké teploty
Technologie PECVD používá plazmu k excitaci reaktivních plynů, což snižuje teplotu depozice na 400-500 stupeň (tradiční CVD vyžaduje nad 800 stupňů), což zabrání tepelnému poškození křemíkových destiček a substrátových materiálů při vysokých teplotách, zejména pro výrobu tenkých a flexibilních baterií.
Vysoká míra sedimentace a uniformita
Technologie rádiové frekvenční záře: generováním plazmy s vysokou hustotou prostřednictvím vysokofrekvenčních elektrických polí (například 13,56 MHz) se reakční rychlost výrazně zlepšuje a rychlost depozice může dosáhnout 10-50 NM/Min.
Ovládání uniformity: Přijetí vícebodového krmení RF, distribuce jednotného plynu a inteligentního systému kontroly teploty, aby byla zajištěna jednotnost tloušťky filmu menší nebo rovná ± 5%, což splňuje potřeby rozsáhlé výroby.
Hmotná rozmanitost
Může ukládat různé dielektrické filmy, jako jsou SIO ₂, Si ∝ N ₄, Al ₂ O ∝ atd., Rozšiřující konstrukční prostor bateriových struktur (jako jsou naskládané baterie a pasivované baterie).
Ochrana životního prostředí a úspora energie
Technologie nízké teploty snižuje spotřebu energie a vyhýbá se emisi škodlivých látek při vysokých teplotách, což je v souladu s trendem zelené výroby ve fotovoltaickém průmyslu.

3, Struktura zařízení a klíčové parametry
typická konfigurace
Vytápěcí systém: Jednotlivá zóna nebo více teplotní zóny odolní pec s maximální teplotou 1200 stupňů a přesností kontroly teploty ± 1 stupň.
Vakuový systém: Kombinace molekulárního čerpadla a mechanického čerpadla, s maximálním vakuovým stupněm menšího nebo rovného 10 ⁻ PA, splňuje požadavky na depozici tenkého filmu s vysokou čistotou.
RF napájení: Podporuje přesnou kontrolu hustoty plazmy.
Plynový systém: měřič hmotnostního průtoku více kanálů (MFC), podpůrný 1-6 plynový směs.
Řízení procesů
Programování teplotní křivky: Podporuje programy zvyšování teploty a pádu ve více než 30 segmentech a přizpůsobující se požadavkům na procesy různých filmových materiálů.
Řízení tlaku: Pozitivní rozsah tlaku -100 KPA na 100KPA, podporující přepínání procesu procesu tlaku v atmosféře.
Inteligentní monitorování: Vybavení funkcí, jako je přehřátí alarmu, nadproudová ochrana a výzva k odpojení, aby byla zajištěna stabilní provoz zařízení.

4, scénáře aplikací a tržní trendy
Aplikace hlavního proudu
Perc buňka: Usazením zadního filmu Al ₂ O ∝/Sinx je dosaženo duálních funkcí pasivace a anti -reflexe.
Topcon baterie: Využití PECVD depozice vrstvy oxidu tunelingu (SIO ₂) a dopované polykrystalické křemíkové vrstvy pro konstrukci účinných transportních kanálů nosiče.
HJT baterie: Depozice vnitřního amorfního křemíku (IA-SI: H) na rozhraní amorfního křemíku/krystalického křemíkového heterojunkce pro optimalizaci hustoty stavů defektu rozhraní.