Několik běžných řešení problémů a řešení pro strojní stroje CNC

Během používání strojů CNC jsou různé problémy a poruchy nevyhnutelné . Článek analyzuje příčiny některých běžných chyb a navrhuje řešení, která mohou snadno řešit problémy při praktickém zpracování .

At present, CNC machining is widely used in the mechanical processing industry due to its advantages such as stable production quality, high productivity, and improved working conditions for workers. However, in the process of use, it is inevitable for the operator to encounter various malfunctions. Based on some of the problems that students encounter in teaching activities, the author summarizes the following fault situations and analyzes them one Jeden vysvětlit řešení .

1, formát programu je nezákonný

Some students' CNC machining programs are inputted into the CNC system and run to simulate graphics. During this process, the machine tool alarms. We can find the corresponding content of the alarm information on the alarm status list page: the program format is illegal. If this situation occurs, we need to carefully check each program segment and find statements that do not conform to the instruction format of the CNC systém, jako například: chybějící parametry r nebo i, j, k pro instrukci středové polohy po interpolaci ARC ve formátu G02/03; Po interpolaci ARC se stala interpolací linky, ale program zapomněl přidat instrukci G01 . jako výsledek, protože instrukce G02/03 je modální instrukcí, posledně uvedený příkaz k interpolaci ARC, což má za následek chybu .

2, nesprávný g kód

The reason for this phenomenon is that G code that is not supported by the system was entered into the program. When operating a specific machine tool, we must first read the instruction manual provided by the machine tool, understand and master the instruction codes used by the system, and avoid making empirical mistakes. In addition, different CNC systems, even different models and versions of the same CNC system, support different Pokyny .

3, formát makro programu je nezákonný

V současné době, s neustálým zlepšováním požadavků na využití a přesnosti výroby, musí být také zpracovány různé nekruhové křivky ., ale většina současných CNC systémů však nemůže podporovat toto ., aby se zpracovávaly povrchové křivky, které splňují požadavky, které musí používat makro programy, které mají určité rozdíly od běžných makro programů, které mají být použity od různých programů, které jsou odlišné od mírách od běžných programů, které mají v poměru, aby se vypořádaly s náměstími, které splňují makro programy. Pokyny, jako je použití trigonometrických funkcí, aritmetických operací, logických operací atd. . Během tohoto procesu se mohou vyskytnout chyby, například se neobjevit ve dvojicích; Goto je zadán jako g 0 t 0. Když takové problémy dojde, musíme pečlivě zkontrolovat chyby a mezery v programu .

4, Během procesu přítoku, který se vrátil na nulu, se generuje „alarm nouzového zastavení“

Po zapnutí stroje CNC provádí operaci nulování, což má za následek alarm nouzového zastavení během tohoto procesu . Důvody tohoto jevu zahrnují: limitní blok se posunul; Vzhledem ke špatnému pracovnímu prostředí má cestovní spínač adhezi malých železných čipů a eroze řezáním tekutiny, což vede k tomu, že kontakt je nepružný a nedokáže se odrazit zpět do svého původního stavu po stisknutí . Řešení je opravit limitní blok nebo vyvolat přepínač cestování .

5, Během zpracování je chyba místní velikosti obrobku příliš velká

K tomuto jevu dochází hlavně v případě, že se obráběcí stroj používá po dlouhou dobu . Vzhledem k relativnímu pohybu mezi šroubem a maticí během používání, tření a opotřebení jsou nevyhnutelné {}}.}}}}}}}}}..} {2}, jsou nejprve měření: nejprve se měří dva rozlišení, které jsou nejprve měření: nejprve se měří, že je to nejčastěji a měří se dvěma rozlišením, je to nejprve měření. Upravte nebo upravte v parametrech stroje; Za druhé, opravte pár matic nebo jej nahraďte novým .

6, Zpracování stejného obrobku, první kus má normální velikost, ale druhý kus má významnou chybu

Někteří lidé si mohou myslet, že tento jev je způsoben různými volbami parametrů řezání během obrábění nebo opotřebením a slzou během používání nástroje . Ve skutečnosti byl jeden problém přehlížen: kompenzace za poloměr oblouku špičky čepele . Vzhledem k tomu, že špička otočného nástroje je obecně malá (jako je R0. 4, R0.8, etc.), and the radius of the tip arc does not affect the size when we process the outer circle and end face normally, people tend to overlook it. If there is machining of special surfaces such as arcs, using tool tip arc radius compensation, but not canceling it after use, as this instruction belongs to modal instructions, it will have an impact on some Následující procesy . Řešením tohoto problému je vyvinout dobré návyky v programování pomocí párových pokynů pro kompenzaci poloměru oblouku hrotu nástroje. Pokud je instrukce povolena, musí být po dokončení procesu obrábění zrušena.

7, limitní poloha cestování nástroje není vhodná a některé části obrobku nelze obrátit

When machining the inner hole of the workpiece or performing turning (including cutting) near the chuck, sometimes you may encounter the following prompt: overtravel in the X or Z direction. For this situation, design defects in the machine tool itself can usually be ruled out, and the most likely reason is that the installation position of the hardware limit switch is incorrect or the software limit parameter settings are unreasonable. Solution: Nejprve přidejte pomocné zařízení pro držák nástroje na držák nástroje, aby se nástroj umožnil prodloužit určitou vzdálenost a zároveň zajistit rigiditu, aby se zabránilo ovlivnění řezání; Za druhé, je to také naše nejvíce vědecká metoda: přiměřeně upravte polohu přepínače hardwarového limitu nebo upravte velikost dat v parametrech limitu softwaru (čísla parametrů 1320, 1321 v FANUC) .

Výše uvedené jsou některé praktické problémy a řešení, se kterými se autor setkává při výuce a výrobních činnostech . Numerical Control Machine Motter jsou vysoce automatizované vybavení . Po poruše, kterou musíme mít podrobně porozumění situaci, v níž se vyskytuje a je třeba, aby bylo možné, a to v tom, že je v tom, aby byla v tom, aby byla v pořádku, a v pořádku v tom, že je v pořádku, a v pořádku, v tom, že je to v pořádku, a v pořádku, v tom, že je v pořádku, a v pořádku, v tom, že je v pořádku, a v pořádku, v dobrém myšlení a dobrým přímým přímým přímým přímým přímým Problém .