Který klíčový bod je nejobtížněji kontrolovatelný v temperovací křivce materiálu H13?

The temperature homogeneity inside the furnace is the most challenging essential point to control in the tempering curve of H13 material. The hardness difference of workpieces in the same batch will exceed the standard (>2 HRC) i s přesným nastavením teploty, pokud v peci dochází ke změnám teploty (např. teplejší nahoře a chladnější dole nebo nerovnoměrná teplota v rozích), což výrazně ovlivní konzistenci výkonu.

 

1. Proč je řízení konzistence teploty nejnáročnější? Faktory a důvody:

Stárnutí zařízení má velký dopad: U starších pecí může posun termočlánku a poškozené izolační vrstvy vést k lokalizovaným teplotním změnám, které je obtížné identifikovat v reálném čase.

Stohování obrobků nebo rozestupy menší než 5 cm mohou bránit cirkulaci tepla, což má za následek „studené zóny“ a „horké zóny“. Díky tomu je způsob načítání z výroby citlivý.

Nedostatečné pokrytí měřením teploty: Pouhé sledování teploty středu komory pece nereprezentuje přesně teplotu v rozích nebo na dně.

Nerovnoměrné rychlosti zahřívání a ochlazování: Při rychlém zahřívání trvá jádru déle, než dosáhne teploty než povrch, což má za následek dočasné nerovnosti.

Skutečný-svět Příklad: V továrně byla používána stará skříňová pec. Spodní obrobky měřily pouze 568 stupňů, což způsobilo pokles tvrdosti z 50,2 HRC na 47,8 HRC, přestože byla nastavena na 580 stupňů. V důsledku toho byla celá várka zničena.

 

2. Porovnání obtíží regulace rovnoměrnosti teploty

Důležité body

Příčiny

Rovnoměrnost teploty pece

do značné míry skryté a ovlivněné řadou proměnných, jako je zatížení pece, zařízení a konfigurace měření teploty

Nastavení teploty

PID systémy lze přesně nastavit, ale je třeba je pravidelně kalibrovat.

Množství temperování

Jednoduché provedení; jediná akce; žádná šance na pokračující volatilitu

Dodržování času

Jasný vzorec pro zvýšení doby výdrže u tlustých dílů a programovatelné ovládání

Základní výzva: Systémový problém rovnoměrnosti teploty vyžaduje koordinované zlepšování zařízení, procesů a provozu.

 

3. Proveditelné kroky ke zvýšení uniformity

Ověření více{0}}bodového měření teploty: Chcete-li zaručit teplotní rozdíl menší nebo rovný ±5 stupňům, umístěte do horní, střední, dolní, přední, zadní a rohů pece 6 bodů měření teploty větší nebo rovných 6;

Standardizované plnění pece: minimalizujte přímé stohování, využijte stojany na nástroje odolné vůči vysokým teplotám a rozmístěte obrobky alespoň 5 cm od sebe;

Testování stejnoměrnosti teploty pece (TUS): Provádí se čtvrtletně a hodnotí se v souladu s normou AMS 2750;

Segmentovaná regulace vytápění: Chcete-li snížit tepelné namáhání a teplotní rozdíl, postupně zvyšujte teplotu (méně než nebo rovna 150 stupňům/h), dokud je nižší než 400 stupňů.