Jaký je specifický výrobní proces plastového vytlačovacího zařízení

Před téměř dvaceti lety, jak víme, krmení do extrudérů bylo obvykle prováděno ručně a lidé se snažili zabalit nebo boxovat pelety odkudkoli do násypky . Plastického extrudéru výrobci se naučili, že zavedením proaktivních dovedností v plastových zpracováních jsou nyní osvobozeny od akt a akt a akt, které byly nyní dokončeny, jsou nyní osvobozeny akt, které byly původně dokončeny, že jsou nyní osvobozeny akt, které byly nyní osvobozeny k přepravě, které byly nyní osvobozeny k přepravě, které byly nyní osvobozeny k přepravě, které byly nyní osvobozeny k přepravě, která byla nyní osvobozena a aktuální dovednosti, která byla nyní splněna manipulovanou dovednosti, která byla nyní osvobozena od přepravy, které byly dokončeny, že jsou původní dovednosti, které byly dokončeny, že jsou akt a akt. vybavení a jiné prostředky .

Plastové vytlačovací zařízení je běžný typ zařízení používaného k výrobě plastových výrobků . Mnoho plastových výrobků, které běžně vidíme, se vyrábí plastovými extrudéry . Při výrobě plastových výrobků musíme zahřát šroub plastového extrudéru pomocí vytápěcího systému}}}}}}}}}} {{} {}}}}}} {{{} { plastic particles enter the screw barrel through the feeding system and are mainly processed by the screw at the screw barrel and extruded to the mold head for molding. During the entire production process, the screw is driven by the power system and transmission system to roll and compact the raw materials around the screw barrel. So the fundamental structure of a plastic extruder consists of a temperature control system, a screw cylinder, a transmission system, a power system, and an extruder die. Due to the different varieties of plastic products produced, the configuration of the extruder used in production is also different. We need to choose based on the actual production situation of the product. There are many products that can be extruded by common plastic extruders. As a molding host, there are thousands of products Vyráběné, jako jsou různé typy těsnicích proužků, plastové trubky, plastové dráty a plastové listy, z nichž všechny jsou extrudovány plastovými extrudéry . Jiné plastové extrudéry lze také používat jako pomocné stroje během výroby některých produktů ., když produkují třpytivé látky, a při produkci .} {{{{}}} {{{{}}}} {{{{{{{{{{{}} {.

Plastový extruder s dvojitým šroubovým šroubem se skládá z pěti částí: hněteního systému (šroub a hlaveň), řídicího systému, struktura vytápění a chlazení, přenosová struktura (ložiska, převodovka a motor) a krmení . Na rozdíl od jediného šroubu plastového extrudéru, Twin-Screw Extreder používá šroub s přímým krmivem k póru s přímým krmivem k póru s přímým krmivem, které je příčinou, s opěradlem, které je příčinou, k póru s náměstům, které je příčinou, svléká, která je šroubem, které má šroub, který je příčinou. Barrel . Specifikace a umístění šroubových ložisek jsou relativně složité .

1, hnětení systém:

1. struktura barelu:

Typ zlaté hlaveň s vlastnostmi, jako je nebojte se konopí, tepla a hodiny . Kombinace hlavně a šroubu dosahuje drcení plastu . struktura hlavy a segmentu je v integrovaném}.}}}}}} {}}} {}} {{}}}} {{{}} {}}} Extrudéry s dvojitým šroubu, integrální sudy se obecně používají pro meshingové kontraturní rotující dvou-šroubové extrudéry dvojčat; Několik velkých extrudérů používá segmentované kombinované sudy pro pohodlí mechanického zpracování .

2. Struktura šroubu:

It is the main component of the extruder. The tooth profile of the twin-screw screw in the twin-screw does not conform to the rules and cannot form a closed meshing line, belonging to the dry non sealed type. The screw is self-locking and relies on gear transmission. The master and slave screws do not directly contact each other, and the control system controls the operation a zastávka extruderu dvojčat .

3, Systém krmení:

Na základě charakteristik a pracovních podmínek extrudovaného materiálu extrudéru dvojčat přijímá systém krmení extrudéru dvojče šroubové metody nuceného měření k napájení hlaveň .

This feeding equipment is like a single screw extruder working vertically, with the screw that rotates and transports the material driven by a DC motor through the output shaft of a worm gear reducer. The speed and amount of material transported by the screw are determined by the working speed of the twin-screw plastic extruder, the temperature of the barrel, the melting pressure of the product, and the amount of material used in the product.

4, Struktura přenosu:

Funkcí přenosového systému je řídit šroub, napájení točivého momentu a rychlosti vyžadované šroubem během procesu vytlačování, obvykle přenášeného motorem, převodovkou a ložiskem .

Axiální síla vytvořená dvojčaty během extruzních prací je podobná nebo vyšší než síla generovaná jediným šroubem během extruzních prací . Taková velká axiální síla vyžaduje, aby to nesela velká síla, protože je však možné aranžmá, aby se nese aranžmá, že je možné, že je více chemiálů, je třeba uřídit.

5, Struktura zahřívání a chlazení:

Vytápění a chlazení jsou základními podmínkami pro provoz plastových extrudersů, obvykle pomocí metody odolného topení hlavně . Běžně používanou strukturou je odlitý hliníkový rezistenční drátěný topení, který zahrnuje vložení drátů do kovové trubice naplněné izolačním materiálem hořčíku}