Jaký je rozdíl mezi středně-zhášením a vysokofrekvenčním{1}}zhášením?

Středofrekvenční ohýbačky trubek využívají středofrekvenční indukční ohřev k ohýbání obrobků za podmínek lokálního ohřevu. Jsou široce používány při prefabrikaci potrubí ve strojírenských oborech, jako je energetika, ropa, chemický, námořní a jaderný průmysl. Ve srovnání s obecnými ohýbačkami trubek za studena- nejenže eliminují potřebu kompletní sady specializovaných forem, ale také zmenšují velikost stroje na pouhou 1/3 až 1/2 ohýbačky trubek za studena-se stejnými specifikacemi. Středofrekvenční ohýbání za tepla je nejúspornější a nejúčinnější ze všech existujících procesů ohýbání trubek. Dnes výrobce zařízení pro tvarování trubek představí charakteristiky procesu ohýbání trubek se střední frekvencí.

Ohýbání trubek středofrekvenční ohýbačkou trubek je podobné ohýbání plechu. Za podmínek čistého ohybu, kdy je trubka o vnějším průměru D a tloušťce stěny t ohýbána působením vnějšího krouticího momentu M, je vnější stěna neutrální vrstvy vystavena tahovému napětí σ1, což má za následek tenčí stěnu; vnitřní stěna neutrální vrstvy je vystavena tahovému napětí σ1, což má za následek silnější stěnu. Kromě toho se v důsledku kombinovaných sil F1 a F2 tvar průřezu změní z kruhového na přibližně eliptický. Při nadměrné deformaci se na vnější stěně objeví trhliny a na vnitřní stěně se objeví vrásky.

Stupeň deformace trubky závisí na relativním poloměru ohybu R/D a relativní tloušťce t/D. Čím menší jsou hodnoty R/D a t/D, tím větší je stupeň deformace. Pro zajištění kvality tvarování potrubních tvarovek musí být stupeň deformace řízen v přípustném rozsahu. Mez tváření trubky závisí nejen na mechanických vlastnostech materiálu a způsobu ohýbání, ale také na požadavcích použití tvarovek. Mez tvarování potrubních tvarovek by měla zahrnovat následující:

1) Maximální deformace protažením v zóně tahové deformace mimo neutrální vrstvu nepřekročí přípustnou plastickou hodnotu materiálu, což má za následek prasknutí;

2) V zóně tlakové deformace uvnitř neutrální vrstvy nepřekročí tenkostěnná konstrukční část vystavená tangenciálnímu tlakovému namáhání mez nestability a vrásek;

3) Pokud má potrubní tvarovka požadavky na elipticitu, řiďte zkreslení jejího průřezu-;

4) Má-li potrubní tvarovka požadavky na pevnost, aby odolala vnitřnímu tlaku, řiďte mez tvarování zmenšení její tloušťky stěny.