Domů - Znalost - Podrobnosti

Jaké jsou faktory, které způsobují, že kyselý lesklý měděný povlak elektrických topných trubic nesvítí?

Jaké jsou faktory, které způsobují, že kyselý lesklý měděný povlak elektrických topných trubic nesvítí?

1. Nečistota elektrolytu

Obyčejný síran měďnatý a kyselina sírová používané v novém roztoku pro pokovování jsou nečisté, jako je průmyslová kyselina sírová s hmotnostním zlomkem větším nebo rovným 92,5 procenta, která obsahuje hodně železa a organických nečistot. Pokud nebude ošetřeno, pokovení nebude světlé. Tato situace může nastat i u kyseliny sírové jako reagencie, protože síran měďnatý má také do určité míry nečistoty. Před přidáním kyseliny sírové lze do rozpuštěného roztoku síranu měďnatého (hodnota pH 4) přidat 30procentní hmotnostní frakci H2O21~2ml/L a aktivní uhlí 0,5~1,0g/l) pro léčbu kloubů. Odstraňte železné nečistoty využitím snadno srážetelné povahy hydroxidů trojmocného železa; Přidáním adsorpce aktivního uhlí lze současně eliminovat vliv organických nečistot. Zahájení galvanického pokovování tímto způsobem bude mít za následek lesklou vrstvu mědi. Kovové a organické nečistoty generované dlouhodobým používáním pokovovacího roztoku se budou hromadit stále více, což ukazuje, že pokovovací roztok je nečistý. Pokud se pravidelné ošetření neprovádí podle požadavků procesu, aktuální účinnost a jas povlaku se výrazně sníží, když hmotnostní koncentrace železných nečistot dosáhne 10 g/l.

Například v určité továrně není proud pokovovací lázně vysoký, povlak je tenký a nelesklý a hrany a rohy pokovených dílů jsou náchylné k hoření, což kdysi bránilo normální výrobě. Na návrh autora byl proveden odběr vzorků a analýza, ale vzhledem k vysoké koncentraci železa v roztoku, která interferuje s analýzou koncového bodu síranu měďnatého a kyseliny sírové, nelze data zobrazit. Proto analýza iontů železa dosáhla až 40 g/l. Podle pozorování je barva pokovovacího roztoku světlá. Po potvrzení, že hmotnostní koncentrace každé složky v pokovovacím roztoku je nízká, doplňte 40 g/l síranu měďnatého a 15 g/l kyseliny sírové, abyste snížili dopad nečistot ze železa; Poté bylo provedeno konvenční zpracování, aby se pokovovací lázeň vrátila do normálu a vytvořila se zcela jasná měděná vrstva.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit