Jaké jsou některé příklady problémů s vibracemi horkých vtoků

V současnosti představují scénáře výroby vstřikovacích forem většinu veřejně přístupných typických případů problémů s vibracemi horkých vtoků. Zde jsou dva typické skutečné-příklady:

Případ 1: Jádro formy vibruje a kymácí se kvůli nevyváženému proudění horkého kanálu v úzké nádobě na potraviny.

Souvislosti: Společnost Feilv Company používá k výrobě tenkých dóz na skladování potravin systém horkého kanálu s jedním-jehlovým{1}}průtokovým ventilem. Během výroby se vyskytly významné problémy: výrobky měly velmi nízkou rychlost průchodu, velkou odchylku tloušťky stěny a viditelné linie svarů a zapouzdření.

Příčiny vibrací: Systém horkého vtoku s jedním -jehlovým ventilem{1}}vytvářel teplotní rozdíly mezi vnitřní a vnější stranou vtokového kanálu, což mělo za následek nerovnováhu toku taveniny kvůli úzkému tělu plechovky a nedostatečné tuhosti jádra formy. To opakovaně vyvíjelo nerovnoměrný tlak na stěnu formy během vstřikování, což nakonec způsobilo, že jádro formy vibrovalo a deformovalo se, čímž se zhoršovaly vady formování.

Řešení: K vyrovnání průtoku byl použit systém horkého kanálu se dvěma -jehlovým{1}}průtokovým ventilem. Aby se zohlednily vibrace a házení, bylo toto spárováno s 0,06 mm posunutím vnitřního jádra formy. Obě přední i zadní pracovní strany formy byly současně nastaveny na teplotu 35 stupňů. Nakonec byly nedostatky způsobené vibracemi{7}} odstraněny a produkt splnil požadavky na kvalitu v kombinaci s Moldex 3D analýzou toku formy pro zlepšení nastavení.

Případ 2: Únik lepidla a uvolněné šrouby jsou způsobeny vibracemi velkého potrubí.

Pozadí: Tři měsíce poté, co byla 1-výstupní a 8-dutinová velká forma s horkým vtokem uvedena do výroby, zařízení pro vstřikování interiérů vozidel naráželo na časté uvolňování spojovacích šroubů potrubí a únik lepidla z horkých trysek. Výrobní kapacita byla významně ovlivněna, protože každé utažení trvalo jen zhruba týden, než se znovu uvolnilo, což si pokaždé vyžádalo více než čtyři hodiny odstávky.

Vibrace Příčina: Původní konstrukce potrubí postrádala dostatečnou celkovou tuhost kvůli příliš velkému rozpětí (1200 mm s podporou pouze na dvou koncích). Rezonance potrubí byla způsobena pulsací taveniny během vstřikování a šrouby se postupně uvolňovaly v důsledku dlouhotrvajících vibrací o vysoké frekvenci -.

Řešení: Chcete-li zmenšit nepodporované rozpětí, zvýšit tuhost systému a změnit vlastní frekvenci, umístěte do středu rozdělovače sadu podpěrných bloků odolných proti vysokým teplotám{0}}. Nainstalujte měděné-tlumicí podložky, abyste zároveň snížili vibrace mezi potrubím a šablonou. Po ošetření nedošlo k žádnému selhání úniku lepidla po dobu šesti po sobě jdoucích měsíců výroby a problém s uvolněním šroubu zmizel.