Vakuové stříbření je široce používáno v průmyslové výrobě
Zanechat vzkaz
Vakuové stříbření je široce používáno v průmyslové výrobě
Vakuové lakovací zařízení je široce používáno v průmyslové výrobě, ať už se jedná o malé výrobky nebo velké výrobky, kovové výrobky nebo plastové výrobky, nebo keramiku, čipy, desky plošných spojů, sklo a další výrobky, je potřeba použít v podstatě vše, co potřebuje povrchovou úpravu a nátěr . V metodě povlakování je běžnější použití nanášení odpařováním, magnetronového naprašování nebo iontového pokovování. Pokud jde o řídicí technologii, používá se pokročilejší počítačová technologie a mikroelektronická technologie, aby bylo vakuové lakovací zařízení efektivnější a inteligentnější. automatizace.
Vakuové stříbření experimentální povlak
Antikorozního účinku lze dosáhnout iontovým pokovováním hliníkového filmu na povrchu palivového článku reaktoru; v řízeném termonukleárním reaktoru mohou některé materiály s nízkým atomovým číslem, vysokým bodem tání (jako je TiB₂, B3C, TiC atd.), tenký film, tvořit povrchovou ochranu, ochranu proti vysoké teplotě Počkejte.
Akustické aspekty vakuového postříbření
Běžným typem filmu ZnO v akustice je film z oxidu zinečnatého, který má dobré teplotní vlastnosti a velký elektromechanický vazebný koeficient a lze jej snadno orientovat na nepiezoelektrických substrátech. Oxid zinečnatý je vynikající piezoelektrický filmový materiál.
Pole strojů pro vakuové stříbření
V oblasti technologie vakuového lakování ve strojírenském průmyslu představuje povlakování nástrojů širokou škálu typických aplikací. Povlak nástroje je převážně TiC, TiN a jejich kompozitní povlaky, kromě Al2O3 atd. Tloušťka povlaku nástroje je obvykle mezi 2µm-10µm. Běžné nože, vrtáky, závitníky a další nástroje jsou potaženy TiN, což může zlepšit produktivitu a rychlost řezání; pro nástroje, matrice, měřicí nástroje, přesná ložiska zařízení a citlivé součásti jsou ošetřeny povlaky odolnými proti opotřebení (jako je TiC atd.), které mohou prodloužit životnost strojů. Zařízení v oblasti letectví a kosmonautiky se vyžaduje, aby se dokázalo přizpůsobit prostředí s vysokou teplotou, zářením a ultravysokým vakuem. Pro zařízení pracující v tomto prostředí již není použití kapalných maziv a jiných metod efektivní. Tváří v tvář nevyhnutelné vysoké teplotě, tření, Vlivem faktorů, jako je opotřebení, abraze, oxidace, kavitace, koroze, netěsnosti atd., je nezbytný pevný mazací film. Různé šrouby, ozubená kola, ložiska, nástroje a další součásti používané v leteckém vybavení jsou obvykle potaženy vakuovým odpařovacím povlakem, naprašovacím povlakem, iontovým povlakem a dalšími procesy. Například u vysokoteplotního turbínového motoru může naprašování filmu slitiny Co-Cr-Al-Y na jeho lopatky výrazně zlepšit odolnost motoru proti korozi, oxidaci a odolnost vůči vysokým teplotám.
www.superbheater.com






