Použití a výrobní normy potrubních elektrických ohřívačů

Použití a výrobní normy potrubních elektrických ohřívačů

V dnešní společnosti, s rychlým rozvojem technologií, se upustilo od tradičního způsobu vytápění malých ploch a byl přijat regulovatelný systém vytápění cirkulačním vytápěním v určité oblasti. Dnes budeme diskutovat především o principu fungování elektrického ohřívače vzduchovodu.

Elektrický ohřívač vzduchového potrubí se používá hlavně pro průmyslové vzduchové kanály, vytápění místností, vytápění velkých továrních dílen, sušáren a cirkulační ohřev kanálového vzduchu k dosažení topného účinku celkové teploty vzduchu.

Jeho hlavní konstrukcí je rámová stěnová panelová konstrukce s vnitřním zařízením na ochranu proti přehřátí. Když je teplota ohřevu vyšší než nebo vyšší než 120 stupňů, musí být mezi spojovací krabicí a ohřívačem nastavena izolace nebo zóna rozptylu tepla a na povrch elektrického topného prvku by měla být instalována konstrukce pro odvod tepla. Nízkoteplotní a středněteplotní elektrické ohřívače vzduchu samozřejmě nepotřebují nastavovat izolaci nebo zónu odvodu tepla a povrch elektrického ohřívače přirozeně odvádí teplo. Elektrické ovládání a ventilátor musí být propojeny, nejprve spusťte ventilátor a poté elektrický ohřívač, nejprve vypněte ohřívač a poté ventilátor, s časovým rozdílem větším než 2 minuty.

Z hlediska ovládání je mezi ventilátorem a ohřívačem instalováno spojovací zařízení, které zajišťuje, že ohřívač lze spustit až poté, co ventilátor pracuje. Poté, co ohřívač přestane fungovat, musí být ventilátor zpožděn o více než 2 minuty, aby nedošlo k poškození přehřátím ohřívače.

Struktura ohřívače vzduchového potrubí je následující:

1. Ohřívač vzduchu používá jako topné těleso nerezové topné trubky;

2. Použití materiálů z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli jako držáků;

3. Je konstruován pomocí kombinovaného způsobu připojení.

Jeho technických parametrů je dosaženo přidáním chladičů k elektrické topné trubici, čímž lze dosáhnout dobré tepelné účinnosti. Při zahřívání je povrchová teplota trubice velmi vysoká, takže je navržena s vysokoteplotním práškem oxidu hořečnatého a antioxidačním topným drátem uvnitř. Současně jsou vybírány také nerezové trubky odolné vysokým teplotám, plně s ohledem na prostředí instalace a použití. Pro utěsnění komponentů je vyžadována speciální úprava, aby byly splněny požadavky zákazníků na bezpečnost a životnost na topné komponenty zařízení.

www.superbheater.com