Bezpečnostní opatření pro provoz strojů na ohýbání trubek v různých fázích
Zanechat vzkaz
Bezpečnostní opatření pro provoz strojů na ohýbání trubek v různých fázích
Plně automatický stroj na ohýbání trubek je vícekroková programovací funkce, která může také dosáhnout automatického provozu, což může výrazně pomoci zlepšit efektivitu výroby. Vzhledem k tomu, že hydraulický stroj na ohýbání trubek využívá strukturu svařování ocelových plechů, lze během vibrací eliminovat napětí. Také jsou to všechno vysoce kvalitní dovážené těsnící kroužky, takže jsou relativně stabilní a spolehlivé. Většina hlavních pracovních metod jsou lisy pístového typu a jejich vytváření hnací síly má zjevné vlastnosti, které úzce souvisejí s procesem výroby forem. Nelze však popřít, že bezpečnost výroby ohýbačky trubek je vyšší a mezi bezpečnostní opatření, na která je třeba při běžném používání dbát, patří:
Charakteristickým rysem plně automatické práce je vytváření tlaku prostřednictvím dvou paralelně se pohybujících hydraulických válců, které jsou svisle dolů a mohou pohánět formu ohýbacího nosníku pro ohýbací práce. Typický proces ohýbání nosníků ohýbání nahoru zahrnuje několik fází a fází, včetně pohybu dolů, statického stavu a snížení tlaku, návratu a tak dále:
1: Pohyb dolů
Normální pohyb rychlého zavírání směrem dolů obecně přijímá typ volného pádu, který generuje pohyb vlastní vahou; Ale výroba formy není taková, ale používá hydraulický válec bez tyčové komory pro vytváření tlaku, takže rychlá rychlost vpřed může dosáhnout 250 mm/s, což je vhodnější pro výrobu silnějších forem.
Rychlý pohyb vpřed začíná v horní úvrati a končí krátkou brzdou, jako je ohnutí plechu na určitou vzdálenost v závislosti na požadavcích výroby formy.
2: Stacionární stav
Plně automatická ohýbačka trubek je ve stacionární poloze s horním ohýbacím nosníkem v horní úvrati. Tento stav má zabránit nekontrolovanému pohybu dolů a snížit bezpečnostní rizika.
3: Dekomprese
Snížení tlaku v dutině bez pístnice nebo spuštění po době zdržení při dosažení dolní úvrati může dále zlepšit přesnost obrobku. Jak udržování tlaku, tak snižování tlaku lze ovládat a ovládat pomocí proporcionálního směrového ventilu. Přizpůsobte dobu cyklu běhu podle potřeby. Když je požadováno snížení tlaku, lze jej co nejvíce zkrátit, ale křivka snížení tlaku by neměla být příliš strmá a měla by být co nejstabilnější.
4: Zpáteční cesta
Jedná se o velkou rychlost zpětného chodu, která závisí především na průtoku čerpadla a tlakové oblasti komory ojnice hydraulického válce. Obecně platí, že čím blíže k vysoké rychlosti, tím vyšší je účinnost návratu. Zpáteční cesta také vyžaduje synchronizaci.
5: Lisování a ohýbání
Další fází je lisování a ohýbání, které je klíčovým článkem při výrobě formy ohýbačky trubek, a také druhá fáze. Rychlost lisování je omezena zásobou oleje olejového čerpadla a je také regulována ručním zásahem proporcionálního ventilu směrového ventilu.
www.superbheater.com
