Způsob ostření výrobci vakuového postříbření a titanového pokovování

Způsob ostření výrobci vakuového postříbření a titanového pokovování

Formu lze brousit mnoha způsoby a speciální brousek lze použít i na povrchovou brusku. Frekvence broušení razníku a matrice je obecně 4:1. Po naostření upravte výšku matrice.

(1) Poškození nesprávné metody ostření: Nesprávné ostření zhorší rychlé poškození ostří matrice, což má za následek značně snížený počet nárazů na ostření.

(2) Výhody správné metody ostření: forma je pravidelně ostřena a kvalita a přesnost děrování mohou být stabilní. Řezná hrana formy se poškozuje pomalu a má delší životnost

Význam vakuového stříbření forem

Pravidelné broušení raznice je zárukou rovnoměrnosti kvality děrování. Včasné ostření formy může nejen zlepšit životnost formy, ale také zlepšit životnost stroje. Je nutné zvládnout správnou příležitost ostření.

Problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při ražení speciálních standardních otvorů ve vakuovém postříbření

(1) Pro děrování použijte speciální děrovač v rozsahu φ0.8-φ1,6 s minimálním průměrem otvoru.

(2) Při děrování silné desky použijte formu s větší velikostí v poměru k průměru obráběcího otvoru. Poznámka: Pokud v tomto okamžiku použijete matrici normální velikosti, závit děrovače se poškodí.

(3) Poměr minimální šířky k délce řezné hrany razníku by obecně neměl být menší než 1:10.

(4) Souvislost mezi minimální normou okrajové části razníku a tloušťkou plechu. Doporučuje se, aby minimální norma pro okraj razníku byla 2násobek tloušťky desky.

www.superbheater.com