Hlavní obsah řízení procesů na místě pro výrobu galvanického pokovování elektrických topných trubek

Hlavní obsah řízení procesů na místě pro výrobu galvanického pokovování elektrických topných trubek

Hlavním obsahem řízení procesu výroby galvanického pokovování je:

(1) Kontrolujte složení každé kapaliny v nádrži v rámci specifikací procesního vzorce. Dodržujte předepsaný cyklus chemické analýzy;

(2) Udržujte procesní podmínky pro výrobu galvanického pokovování. Jako je teplota, proudová hustota atd.;

(3) Udržujte dobrý elektrický kontakt mezi katodou a anodou;

(4) Přísné polohy zavěšení katody a anody;

(5) Udržujte čistotu pokovovacího roztoku a kontrolujte nečistoty v pokovovacím roztoku;

(6) Udržujte integritu galvanického závěsného držáku a dobrý elektrický kontakt s háky a závěsnými zuby;

(7) Způsob přidávání roztoku galvanické lázně: Princip přidávání materiálů by měl být „časté přidávání“ a „méně přidávání“.

Zaměření na problémy. Tlakový válec, pryžový válec a deskový válec ofsetového lisu obecně nejsou navrženy jako kompletní válec kvůli požadavkům na použití. Některé zářezy jsou zhruba v jedné třetině, takže při přímém otáčení na brusce za účelem zpracování dojde k „velké odchylce dynamické rovnováhy“ (běžně známé jako „nadváha“)! Přímé zpracování bubnu může způsobit problémy, jako jsou příčné zvlnění, konkávní břicho, elipsy atd., které ovlivňují přesnost.

Zkosení válce se může projevit na tištěném produktu, jako je silná barva inkoustu nahoře, odchylka v přetisku a další problémy! To vyžaduje, aby byla během broušení nastavena co nejmenší ostrost. Kartáčování může skutečně uplatnit svůj jedinečný opravný účinek na tiskový válec bez demontáže, ale to neznamená, že je to "dokonalá" technologie v této aplikaci! U bubnů s těžkým korozním poškozením, pokud nebudou odstraněny, bude pro technologii kartáčového pokovování obtížné dosáhnout vysoké přesnosti kvůli omezením podmínek! Ale po odstranění tepelného nástřiku a opravě jej lze opracovat na brusce pro dosažení velmi ideální přesnosti!

www.superbheater.com