Materiály a klasifikace odporových vodičů

Dráhané rezistory, také nazývané rezistory drátěných rány, jsou nejčastěji používanými rezistorovými výrobky v napájecích zdrojích. Základním výrobním procesem je navíjet rezistorový drát na substrátu ve tvaru hlinité keramické tyče nebo jiného izolačního substrátu. Rezistorový vodič je materiál z slitiny, jako je nikl-chrom nebo manganově-copper. Dva konce rezistorového drátu jsou připojeny k pevným nohám a vnější obvod rezistorového drátu je zapouzdřen různými balicími materiály.
Rezistory drátu mají vlastnosti vysokého výkonu, provozu s vysokou teplotou a nízkým šumem.
Materiál:
1) Izolační substrát: Dráhané rezistory obvykle používají jako izolátor keramický substrát aluminy. Rezistory s nízkým výkonem vodiče obecně používají pevné keramické tyče a vysoce výkonné izolační substráty obecně používají duté izolační tyče. Rozdíl kvality těla tyče bude mít velmi velký dopad na rozptyl tepla a elektrické vlastnosti rezistoru. Naproti tomu zahraniční výrobci obecně používají mírně šedé keramické trubice, zatímco technologie Shenzhen Shida obecně používá bílé keramické trubice. Šedá keramická trubice je o něco lehčí a bílá keramická trubice je silnější a má vyšší hustotu.
Pevné keramické tyče s nízkým výkonem mají během slinování silnou odolnost proti vibracím a relativně stabilní kvalitu. Matice duté keramické trubice používané pro vysokou energii se během přepravy snadno rozbije a nekvalitní keramické zkumavky jsou náchylné k praskání během procesu slinování rezistoru. Vnitřní praskliny způsobené dokončeným vysoce výkonným vinutím keramické trubice během přepravy nelze pouhým okem posoudit. Když je stroj vložen do nepřetržitého provozu s vysokou teplotou, pravděpodobně dojde k praskání. Proto my v technologii SHIDA vždy používáme vysoce kvalitní keramické trubice ve výběrovém procesu keramických trubek, abychom zajistili konzistenci, dobré vlastnosti a stabilitu vysoké teploty.
2) Rezistorový drát: Rozdíl v rezistorovém drátu přímo určuje drift teploty a odpor rezistoru a také ovlivňuje krátkodobou přetížení a dlouhodobou stabilitu rezistoru. Slitina nikl-chromia je nejčastěji používaným drátem, ale kvalita a proces každého dodavatele drátu se velmi liší a složení stopových prvků ve slitině se také liší. Vysoce kvalitní drát má během vysokoteplotního slinování malou změnu elektrických vlastností a kvalita je stabilní. Rozsah odporu získaný vinutím různých stupňů drátu na matrici stejné velikosti se velmi liší. Naproti tomu zahraniční výrobci mohou dosáhnout stovek tisíc K ohmů nebo dokonce wk ohmů, zatímco hodnoty odporu našich domácích výrobců jsou nižší než 100k. V reakci na tuto situaci naše společnost aktivně kontaktovala známé zahraniční společnosti z slitin a poprvé vyráběné vysoce výkonné rezistory na 5000 tisků poprvé a obdržela jednomyslnou chválu od vrstevníků.
3) Balicí materiály: Obecně existuje osm typů izolačních laků, silikonové pryskyřice, glazury, povlaku, smíšených materiálů, plastového těsnění, keramiky a hliníkových skořápek.
Izolační lak je nejúspornějším obalovým materiálem a proces je jednoduchý. Je třeba jej použít pouze na substrát rezistorového drátu rány a sušen při nízké teplotě. Izolační výkon je obecný a účinek rozptylu tepla na rezistor není velký, takže pracovní teplota odporu vázaného drátu potažený izolačním lakem není obecně vysoká a není vhodný pro použití při vysokých teplotách a vysokých spolehlivosti.
Silikonová pryskyřice je rozdělena do obyčejné silikonové pryskyřice a silikonové pryskyřice s vysokou teplotou. Většina přesných rezistorů s vázaným drátem je zapouzdřena silikonovou pryskyřicí, protože je v podstatě stejná jako výrobní proces malovaného rezistoru a neexistuje žádný proces slinování vysokoteplotních, takže elektrické vlastnosti navíjecího materiálu nebudou ovlivněny vysoce teplotem. Maximální provozní teplota vysokoteplotního silikonu zapouzdřeného drátového odporu je obecně 175 stupňů a maximum může dosáhnout 275 stupňů.
Forma zasklení musí být slinkována při vysoké teplotě a maximální provozní teplota může dosáhnout 345 stupňů. Poté, co je rezistor navinutá, je po slinování potažen práškem glazury na povrchu a poté slinný v slizovací peci. V důsledku komplexního procesu je teplota slinování stejně vysoká jako 750-800 stupeň a proces slinování ovlivní odpor klikatého, takže maximální přesnost zaskleného odporu může být obecně pouze 5%. Tento typ rezistoru je vhodný pro nepřetržitý provoz s vysokou teplotou. Po odpálení je barva glazury obecně zelená a hnědá. Zahraniční jsou obecně hnědé a domácí jsou obecně zelené.
Izolační povlak je také balicí materiál s jednoduchým procesem. Po zapouzdření je výkon rozptylu tepla rezistoru dobrý, ale nevýhodou je, že je snadné se loupat po dlouhodobém provozu s vysokou teplotou, takže není vhodné pro použití ve vysoce vibrační zařízení. Polovina vodivých rezistorů, které používají izolační povlaky, jsou relativně vysoce výkonné drátěné rezistory.
Dráhané odpory zapouzdřené se smíšenými materiály mají dobrý výkon a náklady jsou mezi malovanými rezistory a silikonovými rezistory. Povrch balíčku je nerovnoměrný, ale neovlivňuje výkon. Obecně je síla vodicích rezistorů zapouzdřených se smíšenými materiály menší než 10 W. Tento druh ezapulačního materiálu je v Číně relativně vzácný. V současné době je tento druh materiálu v naší společnosti také ve fázi zkušební výroby.
Plastové zapouzdření je obecně pro rezistory drátu SMD drátu a odpory s nízkým odporem. Krangový substrát je zapouzdřen do formované plastové skořepiny. Jeho maximální provozní teplota může dosáhnout 175 stupňů. Provoz vysoké teploty nezpůsobí loupání, ale výkon rozptylu tepla je obecný. Síla rezistorů kabelových rezistorů s plastovou je obecně pod 10 W.
V Číně se obvykle nazývají cementové rezistory, zapouzdřené s keramikou, zapouzdřené keramiky. Tento typ rezistoru má předem vytvořenou keramickou skořápku. V rámci je umístěn substrát rány a potom se izolační materiál nalévá přes jednu stranu. Tento typ rezistoru má dobrý výkon rozptylu tepla a je ekonomický, ale má velké velikosti a těžká hmotnost a není vhodný pro příležitosti s vysokou relikovaností.
Dráhané rezistory zapouzdřené pomocí hliníkových skořápek jsou dnes velmi běžné. Kapacita rozptylu tepla hliníkových skořápek je velmi silná, takže jsou obecně vhodné pro aplikace vysoce výkonných. Některé odpory hliníkového skořepiny jsou také kombinovány s chlazením vody pro rozptýlení tepla.
Některé rezistory s vysokým výkonem vodiče používají na keramickém substrátu ploché drátěné rány. Za účelem usnadnění rozptylu tepla nejsou zabaleny. Takové rezistory se obecně používají jako brzdové rezistory a vysoce proudové rezistory. Odpor je obecně nízký a síla je obecně nad 500 W.
Výše uvedená je jednoduchá analýza materiálů každé části rezistoru drátu. Perfektní vodicí rezistor musí být založen na vysoce kvalitním substrátu, vysoce kvalitním a vysoce kvalitním balicím materiálech a zpracování spolehlivým výrobním procesem.