Jak vyrobit sklářskou pec, aby se stala energeticky úspornou

1. Zvýšení teploty skleněné kapaliny bez zvýšení teploty plamene: Zvýšení teploty skleněné kapaliny může urychlit rychlost tavení a zkrátit dobu tavení, což také zvyšuje produkci a snižuje spotřebu jednotky.
2. Čiření v mělké vrstvě, extrakce materiálu z hluboké vrstvy a řízení toku kapaliny ve směru jednokanálového stejnosměrného proudu: Toto je založeno na zlepšení teploty skleněné kapaliny v zóně čiření, snížení refluxu a výběru vysoce kvalitní skleněné kapaliny. vstoupit do otvoru pro kapalinu. To může zlepšit výrobu a kvalitu skleněné tekutiny a snížit ztráty refluxní skleněné tekutiny. K dosažení výše uvedených opatření je nutné použít nízký široký práh pece, aby se zmenšila hloubka otvoru pro usazovací kapalinu pod čiřičem a aby se zabránilo potopení při tavení tmavě zbarvených materiálů.
3. Zlepšená homogenizace: Homogenizace je klíčový proces, který ovlivňuje kvalitu produktu. V současné době je proces homogenizace v podstatě ve stavu „vrozeného nedostatku a získané nerovnováhy“. Je obtížné udržet rovnoměrnost směsi po vstupu do pece, což má za následek nerovnoměrné složení. Tepelná propustnost tekutého skla a odvod tepla z pece kolem něj mají za následek nerovnoměrnou teplotu. Je zřejmé, že spoléhání se pouze na přirozenou difúzi pro homogenizaci nemůže být uspokojeno. Za tímto účelem je třeba přijmout opatření k prosazení vyrovnání. V současné době mezi účinná opatření patří: nízké probublávání bazénu, míchání v dráze materiálu, vypouštění pracovního materiálu nebo dna cesty materiálu a elektrické ohřívání dráhy materiálu. Při přijímání opatření pro míchání je nutné věnovat pozornost poloze míchacího bodu, hloubce zasunutí míchadla a procesu míchání, jinak nebude dosaženo požadovaného účinku.
4. Stabilní podávání: Stabilita tvaru, velikosti a teploty podávaného materiálu je předpokladem pro zajištění kvality výlisku a výstupu. Stupeň oddělení mezi podávací dráhou a pracovní sekcí, stejně jako průřez, velikost, tepelná izolace, topné a chladicí systémy podávací dráhy, jsou hlavními faktory, které ovlivňují stabilitu krmiva. Úplné oddělení mezi podávací dráhou a pracovními částmi umožňuje podávací dráze udržovat nezávislý provozní systém bez rušení.
5. Snižte nežádoucí teplo