Analýza poruch vstřikovacích lisů

Poruchy vstřikovacích strojů jsou různé a lze je klasifikovat z různých hledisek.
1. Podle stavu výskytu poruchy ji lze rozdělit na:
(1) Progresivní selhání. Je to způsobeno postupným zhoršováním počátečního výkonu vstřikovacího stroje a většina poruch vstřikovacího stroje patří právě k tomuto typu závad. Tento druh poruchy úzce souvisí s procesem opotřebení, koroze, únavy a tečení elektronických řídicích a hydraulických mechanických součástí.
(2) Náhlá porucha. Jde o kombinované působení různých nepříznivých faktorů a náhodných vnějších vlivů, které překračuje mez, které vstřikovací stroj vydrží. Šroub se například zlomí v důsledku přetížení způsobeného vstupem sudu materiálu do železného předmětu; Porucha elektronické desky vstřikovacího stroje v důsledku vysokonapěťového vstřikování. K takovým poruchám často dochází náhle bez jakéhokoli předchozího varování.
Náhlé poruchy se často vyskytují během fáze používání vstřikovacích lisů, často v důsledku konstrukčních, výrobních, montážních a materiálových vad, jakož i provozních chyb a nelegálních operací.
2. Podle povahy závady ji lze rozdělit na:
(1) Občasné poruchy. Vstřikovací stroj ztrácí během krátké doby některé ze svých funkcí a lze jej po drobných opravách a úpravách obnovit, bez nutnosti výměny komponentů.
(2) Trvalá chyba. Některé části vstřikovacího stroje byly poškozeny a před opětovným použitím je třeba je vyměnit nebo opravit.
Podle stupně poškození se dělí na:
(1) Selhání úplnosti. Způsobuje úplnou ztrátu funkce vstřikovacího stroje.
(2) Lokalizovaná porucha. Způsobující ztrátu určitých funkcí vstřikovacího stroje.
4. Podle příčin poruch je lze rozdělit na:
(1) Vady způsobené opotřebením. Závada způsobená běžným opotřebením vstřikovacího stroje.
(2) Selhání při nesprávném použití. Závady způsobené provozními chybami a nesprávnou údržbou.
(3) Selhání přirozené slabosti. Kvůli konstrukčním problémům má vstřikovací stroj slabé články a poruchy, ke kterým dochází při běžném používání.
5. Podle nebezpečnosti závad je lze rozdělit na:
(1) Nebezpečné závady. Například, když bezpečnostní ochranný systém potřebuje fungovat, ztratí svůj ochranný účinek v důsledku poruchy, což má za následek zranění osob a poruchu vstřikovacího stroje; Poruchy způsobené špatnou funkcí hydraulických a elektronických řídicích systémů.
(2) Selhání bezpečnosti. Například systém ochrany zabezpečení funguje, když není potřeba žádná akce; Porucha, ke které dojde, když vstřikovací stroj nelze spustit.
6. Podle vzorců výskytu a vývoje poruch vstřikovacích strojů je lze rozdělit na:;
(1) Náhodné selhání. Doba výskytu poruchy je náhodná.
(2) Došlo k chybě pravidla. Výskyt poruch má určitý vzorec.
Každý typ poruchy má své hlavní charakteristiky, a to tzv. poruchový režim neboli poruchový stav. Poruchové stavy různých vstřikovacích lisů jsou poměrně složité, lze je však shrnout do následujících typů: abnormální vibrace, mechanické opotřebení, vstupní signály, které nemůže počítač akceptovat, solenoidové ventily bez výstupních signálů, prasklé mechanické hydraulické komponenty, proporcionální lineární nevyváženost, pokles hydraulického tlaku, netěsnost hydrauliky, porucha olejového čerpadla, hydraulický hluk, stárnutí obvodu, abnormální hluk, zhoršení kvality oleje, pokles tlaku výkonu, žádný výstup desky zesilovače, teplotní ztráta kontroly a další. Podíl různých poruchových režimů různých typů vstřikovacích lisů se liší.