Analýza poruch a zkušenosti s údržbou vstřikovacích lisů

1, Klasifikace poruch vstřikovacích lisů
Poruchy vstřikovacích strojů jsou různé a lze je klasifikovat z různých hledisek.
1. Klasifikace podle stavu výskytu poruchy
1) Progresivní selhání.
Je to způsobeno postupným zhoršováním výchozího výkonu vstřikovacích lisů a do této kategorie spadá většina poruch vstřikovacích lisů. Tento typ poruchy úzce souvisí s procesy opotřebení, koroze, únavy a tečení elektronických řídicích a hydraulických mechanických součástí.
2) Náhlé selhání.
Vzniká kombinovaným působením různých nepříznivých faktorů a náhodných vnějších vlivů, které překračuje mez, které vstřikovací stroj vydrží. Šroub se například zlomí v důsledku přetížení způsobeného vstupem válce materiálu do žehličky; Porucha elektronické desky vstřikovacího stroje v důsledku vysokonapěťového zapletení. K takovýmto poruchám často dochází náhle bez jakéhokoli předchozího varování.
Náhlé poruchy se často vyskytují během fáze používání vstřikovacích lisů, často v důsledku konstrukčních, výrobních, montážních a materiálových chyb nebo provozních chyb nebo nezákonných operací.
2. Klasifikace podle povahy chyby
1) Občasná porucha: Vstřikovací stroj ztrácí během krátké doby některé ze svých funkcí a lze jej obnovit drobnými opravami a odladěním bez nutnosti výměny komponent.
2) Trvalá porucha: Některé části vstřikovacího stroje byly poškozeny a před opětovným použitím je třeba je vyměnit nebo opravit.
3. Klasifikace podle stupně dopadu poruchy
1) Úplná porucha: vedoucí k úplné ztrátě funkce vstřikovacího stroje.
2) Částečná porucha: vedoucí ke ztrátě některých funkcí vstřikovacího stroje.
4. Klasifikace podle důvodu vzniku závady
1) Abrazivní porucha: Porucha způsobená běžným opotřebením vstřikovacího stroje.
2) Chyba nesprávného použití: Porucha způsobená nesprávnou obsluhou a nesprávnou údržbou.
3) Selhání inherentní slabiny: Selhání, ke kterému dochází, když je vstřikovací stroj v normálním provozu kvůli slabým článkům způsobeným konstrukčními problémy.
5. Klasifikace podle nebezpečí poruchy
1) Nebezpečné závady: Například bezpečnostní ochranný systém ztratí svou ochrannou funkci kvůli poruchám, když musí pracovat, což má za následek zranění osob a poruchu vstřikovacího stroje; Porucha způsobená poruchou hydraulického a elektronického řídicího systému atd.
2) Bezpečnostní porucha: například bezpečnostní ochranný systém funguje, když není vyžadována žádná akce; Porucha, ke které dojde, když vstřikovací stroj nelze spustit.
6. Klasifikace podle pravidel výskytu a vývoje poruch vstřikovacích strojů
1) Náhodné selhání: Doba výskytu poruchy je náhodná.
2) Pravidelné poruchy: poruchy se vyskytují pravidelně.
Každý typ poruchy má své hlavní charakteristiky, a to tzv. poruchový režim neboli poruchový stav. Poruchové stavy různých vstřikovacích lisů jsou poměrně složité, ale lze je shrnout následovně: abnormální vibrace, mechanické opotřebení, vstupní signály, které nemůže počítač akceptovat, žádný výstupní signál z elektromagnetického ventilu, mechanické poškození hydraulické součásti, proporcionální lineární nevyváženost, pokles hydraulického tlaku, netěsnost hydrauliky, porucha olejového čerpadla, hydraulický hluk, stárnutí obvodu, abnormální hluk, zhoršení kvality oleje, pokles napětí napájecího zdroje, žádný výstup z desky zesilovače, teplotní únik a další. Podíl různých poruchových režimů různých typů vstřikovacích lisů se liší.