Galvanické pokovování elektrických topných trubek pyrofosfátem a mědí namísto kyanidového pokovování

Galvanické pokovování elektrických topných trubek pyrofosfátem a mědí namísto kyanidového pokovování

Někteří lidé proto používají galvanické pokovování pyrofosfátovou mědí po galvanickém pokovování jako náhradu kyanidového pokovování, přičemž tvrdí, že dosáhli tloušťky zinkové vrstvy {{0}},6 μm. Vhodné pro většinu slitin hořčíku, následuje galvanické pokovování nebo chemické pokovování pro získání povlaku s dobrou přilnavostí. Galvanické pokovování a galvanizace mohou být prováděny současně nebo odděleně, s následujícími kroky: odmaštění, alkalické mytí, kyselé mytí, aktivace, zinkování, galvanické pokovování a měděné pokovování. Další metodou předúpravy je použití roztoku obsahujícího silikát při poměďování. Pro hořčíkové slitiny se složitými tvary lze také získat jednotný povlak, který má odolnost proti korozi, svařitelnost, vodivost. Adheze a další vlastnosti jsou dobré a různé kovy lze po předúpravě galvanizovat nebo chemicky pokovovat. Přidání kroku galvanického pokovování po galvanickém pokovování může zlepšit odolnost povlaku proti opotřebení. Přímé chemické niklování je pro zpracování slitiny hořčíku lité AZ91 zinkovým ponorem poměrně obtížné. Za účelem vyřešení tohoto problému Skata a spol. vynalezl nový způsob předúpravy, který přímo nanáší nikl na povrch hořčíkové slitiny. Získaný povlak je jednotný a má dobrou přilnavost. Proces úpravy je následující: čištění, odstranění oleje, alkalická koroze, aktivace kyselinou, alkalické chemické předkovení, kyselé chemické předkovení. Nevýhodou této metody je, že používá kyselý chemický roztok pro pokovování niklem. Jakmile jsou ve spodní vrstvě póry, může to vést k důlkové korozi hořčíkové matrice. Společnost PMD ve Spojeném království vyvinula jednodušší a účinnější metodu úpravy, jejímž výsledkem je hmotnostní podíl fosforu 4 až 5 procent ve vrstvě bezproudového niklování. Proces je následující: předúprava alkalickým mytím leptání kyselinou fluoridová aktivace bezproudové niklování kyselé leptání, alkalické leptání, aktivace a bezproudové pokovování mají významný vliv na adhezi. Nedostatečné leptání a aktivace povede ke špatné adhezi povlaku. Aktivace fluoridu lze dosáhnout pomocí HF nebo NH4HF2, které vytváří široké elektrochemické okno, zatímco aktivace NH4HF2 má za následek úzké elektrochemické okno (hodnota pH 5.8-6,0, teplota 75-77 stupňů ). Když se kyselina chromová používá ke korozi kyselinou, silně koroduje hořčíkovou matrici a vytváří redukovanou vrstvu chrómu. Následná aktivace fluoridu však může odstranit vrstvu chrómu a řídit rychlost ukládání niklu řízením pasivace povrchu slitiny hořčíku. U hořčíkové slitiny MA28 někdo studoval vliv fluoridové pasivace na chemické niklování. Roztok pro pokovování obsahuje fluorid, který inhibuje korozi substrátu ze slitiny hořčíku během procesu chemického pokovování. Získaný povlak má dobrou přilnavost, ale životnost pokovovacího roztoku je krátká a nelze ji akceptovat v průmyslové výrobě. Přidání komplexačního činidla kyseliny aminooctové může stabilizovat pokovovací roztok.

www.superbheater.com