（37） Proudy ze skleněných vláken Manuál pro ošetření defektů procesu vstřikování (65 typů)

Povrch plastových lisovaných výrobků s přidaným skleněným vláknem na povrchu vykazuje různé vady: šedý, drsný a některé zjevné rysy, jako jsou kovové světlé skvrny, zejména v konvexní části zóny toku materiálu, v blízkosti spojové linie, kde se setkává tekutina. znovu.
Fyzické příčiny
Pokud je teplota vstřikování příliš nízká a teplota formy je příliš nízká, materiály obsahující skleněná vlákna mají tendenci příliš rychle kondenzovat na povrchu formy a poté již nebudou skleněná vlákna uložena v tavenině. Když se setkají dva prameny čel toku materiálu, orientace skleněných vláken je ve směru každého pramene, což má za následek nepravidelnosti v povrchovém materiálu v průsečíku, což má za následek vytvoření spojovacích švů nebo linií toku materiálu.
Tyto jevy jsou patrnější, když roztavený materiál v válci s materiálem není zcela promíchán, jako když je zdvih šroubu příliš dlouhý, což má za následek nerovnoměrné promíchání roztaveného materiálu a vstřikování roztaveného materiálu.
Příčiny a opatření ke zlepšení související s parametry zpracování jsou uvedeny v následující tabulce:
1. Příliš nízká rychlost vstřikování Zvyšte rychlost vstřikování: Zvažte použití víceúrovňového vstřikování: nejprve pomalu, později rychle
2. Příliš nízká teplota formy zvyšuje teplotu formy
3. Pokud je teplota taveniny příliš nízká, zvýší se teplota válce a zvýší se zpětný tlak šroubu
4. Velké kolísání teploty taveniny, jako je nerovnoměrná tavenina zvyšující zpětný tlak šneku; Snižte rychlost šroubu; Pro zkrácení zdvihu použijte delší hlaveň