(35) Změna barvy a koksování nebo černé skvrny

Co je změna barvy (vzhledu)?
Změna barvy se týká barvy lisovaného výrobku, která se liší od normální barvy. Protože plast je chemická látka, bude se při zahřívání nad bod tání postupně rozkládat a znehodnocovat. Změna barvy je doprovázena tímto procesem.
Hlavním důvodem je, že plasty nebo přidané ultrafialové absorbenty, antistatická činidla atd. se rozkládají v důsledku přehřátí v materiálovém válci nebo se rozkládají a koksují v důsledku nadměrné doby setrvání v materiálovém válci a poté se tvoří s roztaveným materiálem vstřikovaným do dutiny formy .
(2) Příčiny změny barvy
Tepelná změna barvy uvnitř hlavně
Roztavená pryskyřice uvnitř barelu je často ve stavu vysoké teploty. Čím vyšší je nastavená teplota, tím delší je doba zdržení a tím výraznější je změna barvy. Kromě toho je jedním z důvodů změny barvy také smyková síla působící při dávkování. Čím vyšší je rychlost šroubu, tím větší je smyková síla a tím snáze se odbarvuje. Chcete-li potlačit změnu barvy pryskyřice uvnitř válce, snižte teplotu pryskyřice (včetně trysek) a zkraťte dobu zdržení.
1. Stroj:
(1) V důsledku nekontrolovaného systému řízení ohřevu se válec materiálu přehřívá, což má za následek rozklad a zčernání.
(2) Kvůli defektům ve šneku nebo válci dochází k přilepení a nahromadění roztaveného materiálu, který podléhá dlouhodobému stálému ohřevu a způsobuje rozklad. Sada pryžové hlavy by měla být zkontrolována, zda uvnitř není opotřebení nebo kovové cizí předměty.
(3) Některé plasty, jako je ABS, jsou zesíťovány a koksovány vysokým teplem v sudu, což je obtížné roztavit při téměř zachování původního tvaru částic. Jsou rozdrceny tlakem šroubu a unášeny do obrobku.
2. Plíseň:
Když je rychlost vstřikování příliš vysoká, zvýší se také smyková síla uvnitř formy. Když je vtok nebo tryska malá, smyková síla se někdy zvyšuje a způsobuje změnu barvy. Pokud dojde ke změně barvy v určitých částech formy, jako jsou trysky, vtoky atd., měla by se snížit rychlost vstřikování. V tuto chvíli se doporučuje použít víceúrovňové vstřikování atd.
(1) Forma není dobře větraná, snadno se spálí nebo je velikost licího systému příliš malá nebo nadměrné střihání může způsobit koksování.
(2) Ve formě jsou nevhodná olejová maziva a separační prostředky.
3. Plast:
Nadměrné těkavé látky, nadměrná vlhkost, nadměrné nečistoty, nadměrné množství recyklovaných materiálů a kontaminace plastů.
4. Zpracování:
(1) Nadměrný tlak, rychlost a protitlak mohou způsobit teplotní rozklad materiálu, pokud během dávkování dojde ke změně barvy a rychlost otáčení je příliš vysoká.