（29） Příčiny křehkosti plastových výrobků Vstřikovací proces Manuál pro manipulaci s defekty

Drobivost
Křehkost výrobků je z velké části způsobena vnitřním pnutím. Existuje mnoho důvodů pro křehkost produktu, zejména:
Zařízení
(1) V hlavni jsou * rohy nebo překážky, které mohou snadno podporovat degradaci roztaveného materiálu.
(2) Plastifikační kapacita stroje je příliš malá a plast není v válci stroje zcela změkčen; Plastifikační kapacita stroje je příliš velká a plast je příliš dlouho vystaven působení tepla a smyku ve válci. Plast je náchylný ke stárnutí, díky čemuž je produkt křehký.
(3) Vyhazovací zařízení je nakloněné nebo nevyvážené a plocha průřezu vyhazovací hřídele je malá nebo nesprávně rozložená.
II. Plíseň
(1) Pokud je brána příliš malá, zvažte úpravu velikosti brány nebo přidání pomocné brány.
(2) Pokud je bočníkový kanál příliš malý nebo nesprávně nakonfigurován, pokuste se jej uspořádat vyváženým a rozumným způsobem nebo zvětšete velikost bočníkového kanálu.
(3) Špatná struktura formy způsobuje abnormální cykly vstřikování.
III. Proces
(1) Teplota válce a trysky je příliš nízká, nastavte ji na vyšší hodnotu. Pokud je materiál náchylný k degradaci, je třeba zvýšit teplotu válce a trysky.
(2) Snižte zpětný tlak a rychlost otáčení předlisování šroubu, aby se mírně uvolnil materiál a snížila se degradace plastu v důsledku přehřátí smykem.
(3) Teplota formy je příliš vysoká, takže je obtížné vyjmout z formy; Teplota formy je příliš nízká, plast se předčasně ochlazuje, tavné spoje jsou špatné a snadno praská, zejména u plastů s vysokým bodem tání, jako je polykarbonát.
(4) Dutinové jádro by mělo mít vhodný uvolňovací úhel. Když se jádro obtížně vyjímá z formy, je nutné zvýšit teplotu dutiny a zkrátit dobu chlazení; Když je obtížné oddělit dutinu formy, snižte teplotu dutiny formy a prodlužte dobu chlazení.
(5) Minimalizujte používání kovových vložek a pro vstřikování by se neměly používat křehké plasty, jako je polystyren s vysokou specifickou tepelnou a chladovou kapacitou.
Čtyři aspekty surovin
(1) Když je surovina smíchána s jinými nečistotami nebo dopována nevhodnými nebo nadměrnými rozpouštědly nebo jinými přísadami.
(2) Některé plasty, jako je ABS, mohou při zahřívání ve vlhkých podmínkách podléhat katalytickému praskání s vodní párou, což způsobuje velké namáhání součástí.
(3) Příliš mnohonásobná recyklace plastů, příliš vysoký obsah recyklovaného materiálu nebo příliš dlouhá doba zahřívání v válci může podpořit křehké praskání obrobku.
(4) Kvalita samotných plastů je špatná, např. velká distribuce molekulových hmotností a nadměrné obsazení součástí s nestejnou strukturou, jako jsou tuhé molekulární řetězce; Nebo kontaminované jinými plasty, škodlivými přísadami, prachem, nečistotami atd. jsou také příčinou křehnutí.
V. Design produktu
(1) Výrobek má ostré rohy, zářezy nebo části s velkými rozdíly v tloušťce, které jsou náchylné k praskání při namáhání.
(2) Design produktu je příliš tenký nebo má příliš mnoho dutin.