Zavedení procesu sání XPE automobilového vzduchového potrubí

Proces tváření sacího stroje XPE pro automobilové vzduchové potrubí je následující:
1. Operátor vloží materiál cívky do automatického podávacího mechanismu a mechanismus odešle materiál do vodicí lišty paprsku nastavené velikosti.
2. Tlačítko se automaticky spustí, ohřívací pec se automaticky přesune do ohřívací zóny a horní ohřívací pec začne ohřívat plech na nastavenou teplotu. (Teplotu nastavuje obsluha a nastavené parametry se automaticky uloží do PLC stroje. PLC může uložit 30 různých informací pro výrobu dalších materiálů a uloží se parametry různé tloušťky) .
3. Zahřátý materiál je automaticky tažen do stanice pro vytváření blistrů pomocí vodicí lišty (aluminiový brusný nástroj je instalován na spodním stole formy) a produkt je automaticky synchronizován s podtlakovým tvářením blistrů.
4. Výrobek se automaticky ochladí. Pro chlazení jsou instalovány dvě sady zařízení, včetně vodního chlazení a vzduchového chlazení. Pro vodní chladicí zařízení naše společnost náhodně poskytne tříkoňový vodní chladič a připojí vodní potrubí k továrně zákazníka pro vodní chlazení. U zařízení pro chlazení vzduchem jsou nad oblastí lisování blistrů pro vzduchové chlazení instalovány dva ventilátory.
5. Poté vytáhněte nosníkovou lištu do polohy řezačky pevného přijímacího rámu a řezačka rozřízne každý výrobek formy příčně a umístí jej do přijímací krabice.
6. Přeneste produkty v přijímací krabici do dalšího zpracovatelského zařízení ke zpracování.
Automobilový sací stroj na vzduchové potrubí je navržen výrobcem sacího lisu Shanghai Junjingsai pro materiál pěnové role XPE, který může vyrábět plastové výrobky pro interiér automobilů, jako je obložení loketních opěrek dveří; Může také zpracovávat PVC, PET, APET, PS, PP, ABS a další termoplastické materiály.