Zirkonové keramické vstřikování za tepla

Vstřikování za horka je smíchání keramického prášku s pojivem (parafín) při relativně vysoké teplotě (60~100 stupňů C), aby se získala kaše pro lití za tepla, a kaše se vstřikuje do kovové formy působením stlačeného vzduchu. aby lis zůstal chladný, vyjmutím z formy se získá voskový polotovar, voskový polotovar je zbaven vosku pod ochranou inertního prášku, aby se získalo zelené tělo, a surové tělo se slinuje při vysoké teplotě, aby se stal porcelánem. Zelené tělo vstřikovacího lisu za tepla má přesnou velikost, jednotnou vnitřní strukturu, menší opotřebení formy, vysokou efektivitu výroby a je vhodné pro různé suroviny. Teplota voskové kaše a formy musí být přísně kontrolována, jinak způsobí vstřikování nebo deformaci, takže není vhodná pro výrobu velkých dílů a dvoustupňový proces vypalování je komplikovaný a spotřeba energie je vysoká.