Nerezové elektrické topné trubky po delším používání zreziví

Elektrická topná trubice z nerezové oceli využívá jako plášť nerezovou ocel, s tyčí z oxidu hořečnatého jako středem a nikl-chromovým drátem jako topným drátem. Nerezové trubky jsou široce používány pro průmyslové elektrické vytápění. Ve srovnání s ohřevem paliva mohou pomocné topení a izolační elektrické topné články účinně snížit znečištění životního prostředí. Mnoho lidí nechápe, proč nerezové trubky elektrického topení reziví. Důvody mohou být následující:
1. Výrobce používá nerezovou ocel 201 k napodobení nerezové elektrické topné trubky vyrobené z 304. Materiál nerezové oceli 201 obsahuje různé niklové složky a může rezivět.
Pokud se jedná o nerezovou ocel 304, lze to vysvětlit následovně:
Obecně nerez nerez nerezaví, ale při vystavení prostředí se špatnou chlorací, zejména povrchové pasivační vrstvě, je náchylnější k rezivění v důsledku mechanického nebo chemického poškození než obvykle, takže je v takovém prostředí náchylnější ke korozi. Obecně se používá pasivační film a jeho povrch je pasivační film, který je mnohem silnější než oxidový film přirozeně vytvořený na čerstvém povrchu a má vysokou hustotu. Proto mohou nerezové topné trubky také rezavět.
Ve slabě korozivním prostředí, jako je atmosféra a sladká voda, je obsah chrómu v trubkách z nerezové oceli vyšší než 12 procent. Nízký obsah chrómu nebo ne ve slabě korozivním prostředí, jako je atmosféra (včetně atmosféry), ale při použití za podmínek místní koncentrace Cl může dojít ke korozi. Trubky odolné proti kyselinám jsou ocelové trubky odolné proti korozi používané v kyselých alkalických, solí a jiných silně korozivních médiích, ale mohou také odolávat korozi za určitých podmínek, jako je typ média, teplota, koncentrace, obsah nečistot, průtok, tlak atd. Na světě neexistují trubky z nerezové oceli, které by korodovaly.