Proč horké připojení k topné tyčičce plísní často hoří

Opatření pro zahájení vstřikovacího stroje
1. Příprava: Nejprve připojte hlavní napájecí zdroj dílny podle potřeby; spusťte (chladicí voda) cirkulační systém; vzduchový kompresor . a zkontrolujte, zda je jeho provoz a tlak normální . Existují v potrubí a klouby nějaké úniky? Zajistěte normální dodávku vody, elektřiny a plynu .
{2. Zkontrolujte, zda hodnoty nastavení každého pomocného stroje splňují požadavky na nastavení . spusťte podavač a sušičku podle potřeby, a věnujte zvláštní pozornost tomu, zda se forma s horkým běžcem nejprve zkontroluje, zda je její zapojení správné a pevné ., a otočte chladicí vodu nebo na plísni nejprve, aby byl horký, pouze po dosažení normálního nasazení teploty nebo plísně, aby byl horký běžec pouze zahříván, pouze teplota plísně, aby byla horká voda, aby byla horkou vodou pouze teplo. Teplota . (zkontrolujte vytápění stroje teploty formy a horkého běžce kdykoli .) Zajistěte, aby forma nebyla přehřátá místně, což by mělo za následek selhání těsnění uvnitř formy a opotřebení pohyblivých částí .
3. Zapněte chladicí vodu vypouštěcího portu formovacího stroje (zkontrolujte, zda jsou systém vytápění a napájecí systém hlavního stroje normální) a zapněte hlavní tlačítko napájení a nouzového zastavení formovacího stroje .
4. Potvrďte, že hodnota nastavení teploty hlavně zařízení splňuje požadavky produktu, který má být vytvořen ., zapněte přepínač vytápění hlavně . kdykoli zkontrolujte pracovní podmínku vytápěcího kroužku kdykoli . (1*)
5. Zkontrolujte hladinu kapaliny hydraulického olejového nádrže a mazacího olejového nádrže, abyste potvrdili, zda splňuje požadavky na spuštění (2*) . Pokud je hladina kapaliny nedostatečná, musí být olej přidán do požadované úrovně, než může být spuštěn motor olejového čerpadla .
6. Začněte hlavní stroj v režimu "Jog" a zkontrolujte, zda motorické a olejové čerpadlo běží normálně . Pokud existuje nějaká abnormalita, zastavte stroj v režimu "nouzové zastávky" . Zajistit motor po vyloučení vyšší než vyšší než 30), aby se začne s nízkým obsahem, je to, že je vyšší než 30 let) stupně Celsia . Hydraulický systém může fungovat normálně .
7. Provádějte mazací operace "manuální" pro pohyblivé části zařízení ., jako je rameno kliky, posuvné nohy a mazací body pro mazání tyče . MURCIACE BODY . je zapotřebí k výplně a je zajištěno, že je uplněná, a zajišťuje výplstnou částku a je zajištěno, že je uplněná a vyplňována v plnění a je zajištěno, že je výplně v postihu {}}}
8. "Manuální" otevírání plísní, vyčistěte konzervační látka na povrchu dutiny formy a zkontrolujte, zda jsou formovací povrchy a pohyblivé části plísně neporušené, a ujistěte se, že existují cizí předměty a žádná rez .
9. namažte pohyblivé části formy (vodicí sloupec, vyhazovací tyč, vyhazovací deska, blok vyhazování) . Poznámka: Pokud má forma boční posuvník, pečlivě vyčistěte povrchovou konzervační lát Opravte . Jeho poloha by měla být stejná, jako když zařízení ukončí otevření formy (pouze tímto způsobem může být zaručena bezpečnost formy, když je znovu vypuštěna nebo zamčena) .
10. Zkontrolujte cestovní spínače a mechanická bezpečnostní zařízení zařízení, aby byly efektivní a spolehlivé .
11. Potvrďte, že hodnoty nastavení různých parametrů zařízení splňují požadavky na výrobu .
12. Použijte režim nízkého tlaku a nízké rychlosti pro zkušební provoz (otevírání a zamykání forem, vyhazování a zatažení, vstřikovací tabulky postupu a ústup atd.
13. To ensure the safety of the equipment, after the actual temperature reaches the set value, it should be maintained for 10 to 30 minutes according to the characteristics of the equipment and the processing characteristics of the material used. Carry out trial operation of injection and melting (first reduce the pressure and speed of injection and melting to 30% of the original value) with "jog".
14. Carry out trial production (10~20 times) with "manual" or "semi-automatic", and observe the operation of equipment, molds and auxiliary machines at any time. If problems are found, they will be dealt with in time. If everything goes well in the trial production, it can be transferred to normal mass production.
15. Zkontrolujte kvalitu produktu a provoz zařízení v čase při zahájení výrobních operací . Zejména věnujte pozornost teplotním změnám formy a hydraulického oleje kdykoli .
1. Pomocí metody progresivního nastavení stabilizujte teplotu formy v rozsahu požadavků na produktový proces .
2. Sledujte změny teploty oleje a kdykoli upravte objem vody, abyste postupně dosáhli požadované hodnoty a udrželi ji stabilní (teplota oleje: doporučená hodnota 45 ~ 50 stupňů; extrémní hodnota 30 ~ 60 stupňů . Je přísně zakázáno vyrábět, když je teplota hydraulického oleje vyšší než 60 stupňů) .} .
Poté, co vybavení (hlavní stroj, plísně, pomocné stroje) funguje stabilně a kvalita produktu produktu je stabilní, je spouštěcí práce v zásadě dokončena . V tuto chvíli se výrobní práce vstoupí do fáze normální hromadné výroby .