Který aspekt FDM3D tiskárny je výhodnější ve srovnání s tiskárnou SLA?

​
Proč existuje významný cenový rozdíl mezi modely SLA a modely FDM pro velkorozměrové 3D tiskárny průmyslové třídy? Odpovědí je samozřejmě to, že dražší průmyslové tiskárny SLA mají více výhod v rychlosti tisku a přesnosti lisování ve srovnání s průmyslovými 3D tiskárnami FDM. Dále se podívejme na klíčové rozdíly mezi těmito dvěma modely.

1. Základy

Tiskárna FDM3D využívá zahřívací zařízení jako ABS a PLA k zahřátí a roztavení a poté vytlačí avatara k vytlačení zubní pasty, která se tvoří vrstva po vrstvě. Jeho mechanický systém se skládá hlavně z pěti částí: tryska, mechanismus podávání drátu, pohybový mechanismus, topné studio a pracovní stůl. Materiály používané v procesu nanášení taveniny se dělí na dvě části: formovací materiály a nosné materiály.

SLA, „trojrozměrné vytvrzování světlem“: Laserový paprsek narýsuje tvar první vrstvy předmětu na povrchu kapalné fotocitlivé pryskyřice, poté sníží produkční platformu o určitou vzdálenost a poté ponoří ztuhlou vrstvu do kapaliny. pryskyřice až do tisku a lisování. Nakonec se prototyp vyjme z pryskyřice, nakonec ztuhne a poté se osvětlí. Galvanicky pokovené. Výrobky, které vyžadují ošetření nátěrem nebo barvením.

2. Formování prostoru
Tiskárna FDM3D má flexibilní a různorodou architekturu, včetně rámové struktury XYZ, trojúhelníkové stavové struktury a robotického ramene, takže formovací prostor může být malý nebo velký. Velká mechanická struktura FDM však má často problémy se špatnou stabilitou a nízkou rychlostí tisku, což je obtížné splnit dlouhodobé tiskové potřeby uživatelů.
SLA je časný výrobní proces rychlého prototypování, který lze vytisknout pohybem optické osy a teoreticky jej lze vyrobit i ve velkých velikostech. Ale ze svých důvodů. Hloubka průmyslového modelu SLA směrem k pryskyřičnému válci by měla být stejná jako výška obrobku. Formovací prostor musí být vyplněn pryskyřičným materiálem, což také znamená, že objem zařízení musí být velmi velký.
3. Přesnost tisku
Tiskový model FDM3D je vyroben z roztaveného materiálu protlačovaného tryskou a vrstveného vrstva po vrstvě, aby se získaly díly. Stupňovitý efekt hotového výrobku je zřejmý (struktura povrchu) a není vhodný pro stavbu velkých dílů. Navíc teoreticky čím menší průměr FDM trysky, tím vyšší přesnost. Čím je však tryska menší, tím snáze dojde k ucpání spotřebního materiálu, takže čím menší tryska, tím lépe.
Průmyslový model SLA je vytvrzován laserem a má oproti FDM modelům nepřekonatelnou výhodu v přesnosti. Jako je průmyslová třída Aurora Erwo. Model SLA, tloušťka vrstvy může být přesná na 0,05 mm a kvalita povrchu obecného fotosenzitivního pryskyřičného materiálu je hladká, snadná pro následné zpracování. Lze z něj vyrobit různé přesné díly a sestavy se složitou konstrukcí.
4. Tisk spotřebního materiálu
FDM stroje jsou nyní poměrně oblíbené, s relativně levným spotřebním materiálem, hlavně PLA. BŘIŠNÍ SVALY. TPE. TPU atd. Mezi nimi je PLA biologicky odbouratelný termoplast, který při tisku neprodukuje nepříjemné pachy, takže je relativně bezpečný a vhodný pro kanceláře, učebny a domácnosti. ABS je vysoce pevný, dobře houževnatý, termoplastický polymerní materiál, který se snadno zpracovává a má vyšší bod tání než PLA. Během tisku musí být platforma zahřátá, aby se zabránilo deformaci a smrštění, když se spotřební materiál příliš ochladí.

Spotřební materiál modelu SLA jsou kapalné fotosenzitivní pryskyřice, které se vyznačují rychlým tuhnutím, vysokou přesností lisování, dobrým povrchovým efektem a snadným následným zpracováním. Jsou vhodné pro vzorky ručních desek, jako jsou automobily, lékařská zařízení, elektronické výrobky a modely modelů budov. Je třeba poznamenat, že fotosenzitivní pryskyřice mají zápach a toxicitu, které vyžadují utěsnění. Současně, aby se zabránilo předčasným polymeračním reakcím, je nutná ochrana před světlem.
Průmyslová zařízení FDM zahrnují především pohyb a ovládání mechanismu s relativně nízkými technickými překážkami a náklady. Kromě toho je účinnost využití surovin vysoká a nedochází k toxickým plynům nebo chemickému znečištění, což výrazně snižuje náklady na lisování. Přestože je cenový rozdíl mezi těmito dvěma několikanásobný, je velmi užitečný pro podniky, které potřebují vysoce přesnou výrobu modulů.

Jako první skupina podniků, která vstoupila do oblasti 3D tisku v Číně v rané fázi, se UnionTech účastnila a byla svědkem hlavního vývojového procesu čínského průmyslu aditivní výroby (AM), nashromáždila bohaté průmyslové zkušenosti a technické základy a měla hluboké pochopení vývoje a aplikace čínského AM průmyslu a základních potřeb zákazníků.
​