Co dělat, když je hmotnost tabletu tabletovacího lisu nestabilní a překračuje normu

Když je zátěž pilulkového lisu nestálá a překračuje toleranci, mohou být přijata následná opatření k jejímu vyřešení:
1. Zkontrolujte kvalitu částic: 0. Ověřte, zda je distribuce délky částic rovnoměrná nebo ne, abyste se vyhnuli příliš hrubým nečistotám způsobujícím jemné vločky a nepřiměřeným výjimečným nečistotám způsobujícím těžké vločky. To lze vyřešit způsobem opětovného smíchání úlomků nebo proséváním nemírného výjimečného prášku. Zkontrolujte, zda úlomky neobsahují nadměrné množství výjimečného prášku nebo zámořských látek, a pokud je to nutné, odstraňte extra výjimečný prášek nebo regranulát.
. Aby byla zajištěna určitá přesná tekutost částic, mohou být přidány pomocné prostředky obsahující mikropráškový silikon, aby se zvýšila.
2. Upravte razník: Zkontrolujte, zda není razník opotřebovaný nebo nemá konzistentní dobu trvání, což má za následek nestálé množství náplně. Pomocí posuvného měřítka otestujte dobu trvání každého úderu a obnovte nebo aktualizujte všechny nekonzistentní údery. Je děrovač směřující dolů ohnutý, aby se mohl otáčet? Pokud rotace není ohebná kvůli adhezivnímu prášku, děrovací lis chce být eliminován a otvory dolů směřujícího lisovníku a středového lisu chtějí být vyčištěny.
3. Mazání a kontrola trati:
Pravidelně promazávejte manuál kolejnice a plunžr olejem, abyste si ušetřili úpravy množství náplně v důsledku nasazování nebo zaseknutí.
Zkontrolujte, zda nejsou opotřebené vodicí lišty a píst. Mírné navlečení může být opraveno ve stejnou dobu, kdy nadměrné nasazení vyžaduje výměnu.
4. Optimalizujte způsob krmení:
Udržujte množství částic uvnitř násypky dostatečně silné, abyste zabránili nepřiměřené nebo nepřiměřené době. Doporučuje se neustále udržovat alespoň jednu -0,33 z rozsahu částic uvnitř násypky
. Aby se zabránilo ucpání uvnitř násypky, zejména u malých, lepkavých nebo vlhkých nečistot, je nutné běžné čištění.
5. Moxian a koordinace úderů:
. Zajistěte přesný tvar mezi razníkem a plísní, aby nedošlo k úniku prášku po vnějším obvodu razníku a otvoru proti plísni, což by mělo za následek nedostatečné plnění.
6. Sledování a seřizování:. Během výrobní metody musí být zatížení listu měřeno v normálních intervalech (včetně každých 10-20 minut), aby bylo zajištěno, že hmotnost listu splňuje požadované standardy. Pokud jde o automatický lis na pilulky, vezměte podívejte se na nastavení gadgetu manipulace, abyste se ujistili, že parametry včetně napětí a množství náplně jsou nastaveny správně.
7. Manipulace s materiálem:
Nečistoty jsou příliš tuhé nebo trhané na délku, což lze vyřešit úpravou způsobu granulace nebo výběrem vhodných pomocných látek
. U látek s nadměrnou viskozitou, včetně berberinových zbytků, nezapomínejte na bylinnou absorpci vlhkosti nebo úpravu způsobu granulace.