Na co byste měli věnovat pozornost při pravidelném čištění zbytků povlaku a korozních produktů na věšáku?

Pravidelné čištění zbytků a korozních produktů na věšáku je důležitou součástí údržby procesu elektrického deformace . Nesprávná operace může způsobit poškození věšáku, kontaminaci roztoku pokovování nebo ovlivnění účinnosti výroby . Následující body, které je třeba věnovat pozornost tomu, aby se věnovala pozornost, od aspektu načasování, provozní specifikace a následnou údržbu:
1. Výběr načasování čištění
Vyhněte se nadměrné akumulaci
The plating residues (such as nickel nodules, copper slag) and corrosion products (such as oxides, salt crystals) on the hanger need to be cleaned regularly. It is recommended to check once every 5-10 batches of production to avoid excessive accumulation, which may lead to a decrease in the conductivity of the hanger or the fall of residues and contamination of the plating Řešení .
Včasné zpracování zvláštních situací: Pokud je zjištěno, že věšák má špatnou vodivost (jako je tloušťka nerovnoměrného pokovování), vyvolání v kontaktním bodě obrobku nebo zjevné uvolnění zbytku, je nutné okamžitě zastavit stroj pro čištění .
V kombinaci s cyklem údržby roztoku
Lze jej provádět současně s operacemi, jako je údržba čištění nádrže a filtrační systém, aby se zlepšila účinnost a snížila prostoje .
2. Výběr a preventivní opatření metod čištění
1. metoda mechanického čištění
Použitelné scénáře: Silné zbytky pokovování a kovové uzly na povrchu věšáku atd. .
Výběr nástroje:
Nekovové nástroje: plastové kartáče, bambusové kousky, gumové škrabky atd. ., aby se zabránilo poškrábání povrchu věšáku nebo zavedení kovových zbytků (jako jsou drátěné kartáče, mohou způsobit, že se do podávání podávání může podávat železné podání) .
Kovové nástroje: Lze použít pouze kovové nástroje stejného materiálu jako věšák (jako jsou titanové škrabky pro tušení na titanu) a musí být jemně provozovány, aby se zabránilo škrábance nebo poškození izolační vrstvy .
Opatření:
Čištění musí být prováděno v oblasti bez vynášení nádrže (jako je speciální čisticí nádrž nebo pracovní stůl), aby se zabránilo pádu zbytků přímo do nádrže na pokovování .
Vyčištěná věšák musí být důkladně opláchnut vysokotlakou vodou (nebo deionizovanou vodou), aby se zajistilo, že zbytky jsou zcela odstraněny a aby zabránily zbytkovým částicím spadnutím a kontaminováním roztoku při příštím použití .
2. Metoda chemického rozpuštění
Použitelné scénáře: Korozní produkty (jako jsou oxidy) na povrchu věšáku a nerozpustné pokovovací zbytky (jako je například slitiny nikl-fosforu) .
Výběr řešení:
Kyselý roztok: U ocelových věšáků lze k nasávání (buďte opatrní, abyste se zabránili izolační vrstvě) k rozpuštění oxidů železa 5% -10%; U měděných věšáků lze zředit kyselinu dusičnou (5%-8%) k odstranění verdigris .
Alkalický roztok: Používá se k odstranění tuku nebo určitých kovových hydroxidů na povrchu věšáku, jako je roztok hydroxidu sodného (s opatrností podle materiálu věšáku, aby se zabránilo korozi aktivních kovů, jako je hliník a zink) .
Speciální roztok deplikace: Pro drahé kovy nebo speciální povlaky (jako je tvrdý chrom a slitina niklu-fosforu), použijte odpovídající roztok deplikace (jako je stripování niklu obsahujícího sodný m-nitrobenzen sulfonát) a přísně kontrolujte teplotu a doba ponoření, aby se zabránilo korozi koroze kovového těla .
Opatření:
Chemické ošetření musí být prováděno v nezávislé nádrži a je přísně zakázáno smíchat s elektroplatovací nádrží, aby se zabránilo křížové kontaminaci složek roztoku .
Doba ponoření by neměla být příliš dlouhá na to, aby se zabránilo korozi kovové základny věšáku (například může dojít k vodíkovému zvlnění, pokud je ocelový věšák ponořen do kyseliny déle než 30 minut) .
Po ošetření musí být důkladně vyčištěno tekoucí vodou . V případě potřeby použijte neutralizační roztok (například 5% roztok uhličitanu sodného), abyste odstranili zbytkovou kyselinu/alkáli, abyste zabránili přivedení do nádrže na pokovování a ovlivnění hodnoty pH .
3. Metoda elektrolytického čištění
Použitelné scénáře: Kovové věšáky s dobrou vodivostí (jako je měď, nerezová ocel) se používají k odstranění tvrdohlavých zbytků nebo oxidů .
Operační body:
Use the hanger as the anode, put it in dilute sulfuric acid (5%-10%) or sodium chloride solution, use the stainless steel plate as the cathode, apply a low current density (0.5-2 A/dm²) for electrolysis for 10-20 minutes, and remove the residue through oxidation reaction.
Opatření:
Současná hustota a čas je třeba přísně kontrolovat, aby se zabránilo nadměrnému rozpuštění věšáku (například dlouhá doba elektrolýzy měděného věšáku může způsobit rozpuštění velkého množství měděných iontů) .
Řešení je třeba promíchat během procesu elektrolýzy, aby se zlepšila účinnost čištění a zabránila místnímu přehřátí .
3. Ochrana věšáku a struktury
Údržba izolační vrstvy
Je-li izolační vrstva (jako je PVC, epoxidová pryskyřice) nevodivé části věšáku poškozena, je třeba ji opravit v čase (jako je povlak izolační barvou nebo zabalením tepelného smršťovacího trubice), aby se zabránilo infiltraci roztoku během čištění a korozi kovů nebo korozi kovu nebo korozi kovu nebo korozi kovu nebo korozi kovového koroze nebo produkci vyznamenání .}
Vyvarujte se používání ostrých nástrojů k seškrábání izolační vrstvy během čištění, abyste zabránili prasknutí nebo pádu .
Kompatibilita materiálu
Aktivní kovové věšáky, jako je hliník a zink, musí být pečlivě vybrány pro metody čištění a vyhýbejte se použití silných kyselin a alkaliků (jako je kyselina chlorovodíková, která bude vážně korodovat hliník) . Nejprve lze použít mechanické škrábání nebo ultrazvukové čištění ...
Titanové věšáky a věšáky z nerezové oceli jsou vysoce odolné proti korozi a vydrží silné chemické čištění, ale je třeba dbát na to, aby se zabránilo kontaktu s jinými kovovými nástroji k výrobě galvanické koroze .
Inspekce strukturální stability
Během procesu čištění současně zkontrolujte, zda jsou háčky, vodivé pruty, držáky a další části věšáku uvolněny, deformovány nebo rozbité a včas je opravte nebo nahrazujte, aby nedošlo
4. Klíčová opatření k prevenci sekundárního znečištění
Nezávislost čisticí plochy
Nastavte speciální úklidovou oblast věšáku, položte na zemi odolné podnosy odolné vůči kyselině/alkalii, shromažďujte odpadní kapalinu a zbytky generované během procesu čištění a vyhýbejte se přímému vypouštění do kanalizace nebo kontaktu s jiným zařízením .
Zbytky musí být klasifikovány a ošetřeny (jako je niklová struska a měděná struska), které lze recyklovat nebo svěřit profesionálním institucím k léčbě . Je zakázáno je zařadit podle libosti .
Speciální nástroje a vybavení
Čisticí nástroje (jako jsou kartáče, škrabky, namáčecí nádrže) musí být vyhrazeny a nástroje pro čištění věšáku pro různé typy pokovování (jako je nikl a chromová pokovování) musí být použity samostatně, aby se zabránilo křížové kontaminaci iontů těžkých kovů (jako je Cr⁶⁺ v chromované visnutí zbytků smíchaných do nádrží v niklu) .}}}}}}}}}}.}}}}
Vodní hospodářství pro čištění
Odpadní voda z čištění věšáků musí být filtrována a neutralizována (jako je použití vápna mléka k neutralizaci kyselé odpadní vody), a poté po testování vypuštěny nebo recyklovány, aby se zabránilo vstupování látek nebo prostředí .
5. ověření kvality po čištění
Test vodivého výkonu
Po čištění by měl být odpor mezi vodivou tyč a háčkem detekován multimetrem, aby se zajistil dobrý kontakt (odpor by měl být téměř nulu), aby se zabránilo nerovnoměrnému rozložení proudu během elektrického deformace v důsledku špatného kontaktu .
Testovací ověření
Pro důležité věšáky (jako jsou velké věšáky a věšáky drahých kovů) lze provést malé dávkové zkoušky, aby bylo možné pozorovat, zda je pokovování jednotné, zda dochází k úniku nebo abnormálním místům, a pro potvrzení, že čisticí efekt splňuje standard před jeho hromadnou výrobou .
Shrnutí
When cleaning hangers, the principle of "gentle operation, classified treatment, pollution prevention, and performance protection" should be followed. According to the hanger material, plating type and pollution degree, the appropriate cleaning method should be selected. At the same time, process control and subsequent maintenance should be strengthened to ensure that the hanger is always in good working condition, reduce the risk of plating solution pollution from the source and improve Účinnost elektroplativa .