Jaký obsah vlhkosti může disková sušička sušit?

Představení produktu:

Disková kontinuální sušička je vysoce účinné vodivé kontinuální sušící zařízení. Jeho jedinečná struktura a pracovní princip určují jeho vlastnosti vysoké tepelné účinnosti, nízké spotřeby energie, malého půdorysu, jednoduché konfigurace, pohodlného ovládání a ovládání a dobrého provozního prostředí. Je široce používán při sušení v průmyslových odvětvích, jako je chemický, farmaceutický, pesticidní, potravinářský, krmivářský a zpracování zemědělských produktů. Byl vysoce oceňován v praktických aplikacích v různých průmyslových odvětvích. V současné době vyrábíme tři hlavní typy: atmosférický tlak, uzavřený a vakuový; a čtyři modely: 1200, 1500, 2200 a 3000 mm. Materiály zahrnují A (uhlíková ocel), B (nerezová ocel rovnoměrně rozložená v kontaktu s materiály) a C (na bázi B, s parními trubkami, hlavním hřídelem a podpěrou z nerezové oceli a obložením válce a horní části z nerezové oceli). Tyto tři materiály jsou k dispozici ve stovkách modelů se sušicí plochou od 4 do 180 m². Poskytujeme také různá pomocná zařízení, která splňují požadavky uživatelů na sušení různých materiálů.

Pracovní princip:

Vlhký materiál je kontinuálně přiváděn na první sušící tác v horní části sušičky prostřednictvím podavače. Rotující shrnovací ramena s hrabicími noži neustále promíchávají materiál. Materiál proudí po exponenciální spirálové dráze přes povrch sušících táců. Materiál na menších sušících podnosech se posune k vnějšímu okraji a padá na vnější okraj většího sušícího podnosu níže. Na větším tácu se materiál pohybuje dovnitř a padá přes centrální výstupní otvor do dalšího menšího sušícího tácu. Velké a malé sušící podnosy jsou uspořádány střídavě, což umožňuje plynulé proudění materiálu v celé sušárně. Topné médium, jako je nasycená pára, horká voda nebo teplonosný olej, cirkuluje skrz duté sušící patry. Topné médium vstupuje z jednoho konce sušící misky a vystupuje z druhého. Vysušený materiál padá z poslední sušicí misky na dno skořepiny a nakonec je přemisťován shrnovacími noži do vynášecího otvoru k vysypání. Vlhkost uniká z materiálu a je odváděna průduchem na horním krytu. Ve vakuových{10}}sušicích deskách je vlhkost odváděna přes port vakuového čerpadla na horním krytu. Suchý materiál vypouštěný ze dna může být přímo balen. Přidáním pomocného zařízení, jako jsou žebrované ohřívače, kondenzátory pro regeneraci rozpouštědel, látkové filtry, mechanismy pro míchání suchého materiálu a ventilátory s indukovaným tahem, lze kapacitu sušení zlepšit. Dokáže zaschnout materiály citlivé na -a teplo{15}}, snadno získávají rozpouštědla a provádí pyrolýzu a reakční operace.

Výkonové charakteristiky:

(I) Snadné ovládání a silná použitelnost

◎ Proces sušení lze optimalizovat úpravou tloušťky vrstvy materiálu, rychlosti hlavního hřídele, počtu shrnovacích ramen a typu a velikosti shrnovacího nože.

◎ Každý sušící podnos lze jednotlivě ohřívat nebo chladit horkým nebo studeným médiem, což zajišťuje přesné a snadné řízení teploty materiálu.

◎ Dobu zdržení materiálu lze přesně nastavit.

◎ Tok materiálu je jednosměrný, bez zpětného míchání, což má za následek rovnoměrné sušení, stabilní kvalitu a není potřeba další míchání.

(II) Jednoduché a snadné ovládání

◎ Spouštění a zastavování sušičky je velmi jednoduché.

◎ Po zastavení podávání mohou lopatky dopravníku rychle vyprázdnit materiál ze sušičky.

◎ Zařízení lze důkladně vyčistit a pozorovat přes průhledítko speciálních velkých inspekčních dvířek.

(III) Nízká spotřeba energie

◎ Vrstva materiálu je velmi tenká, rychlost vřetena je nízká, výkon potřebný pro systém dopravy materiálu je malý a spotřeba elektřiny je nízká.

◎ Sušení se provádí pomocí vodivého tepla, což má za následek vysokou tepelnou účinnost a nízkou spotřebu energie.

(IV) Dobré provozní prostředí, rekuperace rozpouštědel a emise prachu splňují požadavky

◎ Typ s atmosférickým tlakem: Vzhledem k nízké rychlosti proudění vzduchu a vysoké distribuci vlhkosti v zařízení je obtížné stoupat prach nahoru, takže výfukové plyny vypouštěné z horního větracího otvoru neobsahují téměř žádný prach.

◎ Uzavřený-Typ smyčky: Vybavený zařízením na regeneraci rozpouštědel, může snadno regenerovat organická rozpouštědla ze zvlhčovacího plynu. Zařízení pro regeneraci rozpouštědla je jednoduché a má vysokou rychlost regenerace. Pro hořlavé, výbušné, toxické a snadno oxidovatelné materiály lze jako zvlhčovací plyn použít dusík pro uzavřenou-cirkulaci, což zajišťuje bezpečný provoz. Je zvláště vhodný pro sušení hořlavých, výbušných a toxických materiálů.

◎Vakuový typ: Disková sušička pracující ve vakuu, zvláště vhodná pro sušení materiálů citlivých na teplo-.

(V) Snadná instalace a malé rozměry

◎Sušička je dodávána jako celek a přepravována jako jedna jednotka; instalace a umístění jsou velmi snadné, vyžadují pouze zvedání.

◎Díky vrstvenému uspořádání a vertikální instalaci sušicích kotoučů je i při velké sušící ploše velmi malá stopa.

Vhodné materiály:

Sušení, pyrolýza, spalování, chlazení, reakce, sublimace

◎Organické chemické produkty ◎Anorganické chemické produkty ◎Farmaceutika, potraviny ◎ Krmivo, hnojiva

Jaký obsah vlhkosti může disková sušička sušit?

Neexistují žádné zvláštní předpisy týkající se obsahu vlhkosti v materiálech, které může disková sušička sušit, ale materiály musí být pevné, volně-tekoucí a s určitou velikostí částic. Používejte opatrně u materiálů náchylných ke spékání nebo aglomeraci. U aglomerovaných pseudo-hrudkovitých materiálů však lze tento problém vyřešit přidáním přítlačných válečků.