Jaké problémy mají plastové extrudéry?

Analýza problémů s extrudérem plastu: Špatný výboj nebo zablokování hlavy

{1. Důvod pro výskyt: (1) Mohou existovat cizí předměty, které se snadno neroztaví . (2) Některá část ohřívače nefunguje, což má za následek špatnou plastializaci materiálu .} (3) Operační teplota je příliš nízká, nebo je rozsáhlená hmotnost {6} {6} {6} {6}.}}}}}}}}}}}}}}} {6} {6} {6} {6

2. Řešení: (1) Zkontrolujte ohřívač a v případě potřeby jej vyměňte . (2) Ověřte nastavení teploty pro každou sekci a v případě potřeby se poraďte s procesním inženýrem . (3) Organizujte a podívejte se na extruzní systém a strojový hlavu

Analýza poruch plastových extrudérů: Abnormální hluk z hlavního motoru

1. Důvod pro výskyt: (1) Poškozená hlavní motorová ložiska . (2) Jeden z kontrolovatelných čipů v obvodu usměrňovače tyristoru hlavního motoru je poškozen .

2. Řešení: (1) Vyměňte hlavní motorová ložiska . (2) Zkontrolujte obvod usměrňovače tyristoru a podle potřeby vyměňte tyristorové komponenty .

The extrusion molding and adjustment of plastic extruders require increasingly high accuracy, stability, and operability in temperature control. All aspects require plastic extruder manufacturers to plan their plastic extruders properly, and it is also necessary to choose a detailed temperature control system. The use of a temperature control system enables accurate temperature control at+0.2℃C, providing a prerequisite for good Vytváření formování .

Analýza poruch extrudéru plastu: Vysoký hlavní proud elektrického motoru

1. Důvod pro výskyt: (1) Určitá část topení nefunguje . (2) nedostatečná doba zahřívání a vysoký točivý moment .}} .}

2. Řešení: (1) Při řízení použijte ruční kliku . Pokud není snadné, prodloužte dobu vytápění nebo zkontrolujte, zda každá část topení správně funguje .

Běžné metody údržby pro vytlačovací formy:

1. Mechanická údržba Metody: Vysunutí, vibrace a překročení hřídele rotoru vytlačování .

2. Metody údržby tlaku: Udržujte tlak vstupního a výstupu vytlačovací formy, udržujte přívodní tlak mazacího oleje a těsnicího oleje a udržujte tlak chladicí vody .

3. Metoda údržby teploty: Udržujte vstupní teplotu mezi válcem pro vytlačování a sekcí, pracovní teplotou ložiska, vstupní teplotou mazacího oleje a těsnicího oleje a teplotou oleje .

Příprava před demontáží na vytlačovací forma:

1. Zvládněte provoz extruzních forem a připravte potřebná data a výkresy .

2. Připravte nástroje údržby, jeřáby, měřicí nástroje, materiály a příslušenství a vybavení pro ochranu před prací .

3. Odřízněte spojení mezi zařízením pro vytlačování a napájecím zdrojem do systému, zavěste varovné značky na ovládacím boxu výkonu údržby, vybíjejte médium uvnitř čerpadla a zajistěte, aby byly splněny podmínky údržby a stabilita zařízení .

4. Personál údržby musí zavřít přední a zadní brány ventily vytlačovací formy a zkontrolovat, zda je tlakový rozchod na vstupu a výstupy vytlačovací formy vadný .

Vytápění hlaveň plastového extrudéru má napájení tepla pro mostování materiálu uvnitř hlavně, zatímco chlazení hlavně má zabránit materiálu v generování nadměrného tepla během hnětení a tření plastikování, což může způsobit, že teplota může zvyšovat., že se střídavě využívá teploty a chlazení, které zajišťuje, že plast je v rámci procesu, který je proplácen, zaručuje plastiku, zaručení plastiky, zaručení plastického plastiva, zaručení plastického plastiva, zaručení, zamoření, zamoření, zaručení plastického plastického hlediska, zamoření, zamoření plastik, zamoření, zaručení, zamoření, zamoření, zamoření, zaručení plastického plastického hlediska. Produkujte nepřetržitě a normálně . Metody topení pro hlaveň: Vytápění odporu, elektrické indukční vytápění a vytápění nosiče tepla . Existují dvě metody chlazení: chlazení vody a chlazení vzduchu .

Vytápěcí a chladicí zařízení plastového extrudéru je nezbytnou podmínkou pro proces vytlačování gumy .

{1. V současné době plastové extrudéry obvykle používají elektrické vytápění, které je rozděleno na odpor vytápění a indukční vytápění . Vytápěcí prvek je instalován v těle, krku a hlavě stroje {. Vytápěcí zařízení uvnitř vnějšího vytápěcího válce {{{}}} {{{}} {{{}}} {{{}}} {{}}} . . ..

2. The cooling device is set up to ensure that the plastic is within the temperature range required by the process. Specifically, it is to eliminate the excess heat generated by the shear friction of the screw rotation, in order to avoid excessive temperature that may cause plastic decomposition, burning, or difficulty in shaping. Barrel cooling can be divided into two types: water cooling and air Ochlazení . Obecně je chlazení vzduchu vhodnější pro malé a střední plastové extrudéry, zatímco velké často používají chlazení vody nebo kombinaci obou forem chlazení; Chlazení šroubů přijímá hlavně centrální chlazení vody, jehož cílem je zvýšit rychlost předávání pevného materiálu, stabilizovat lepidlový výstup a zlepšit kvalitu produktu; Chlazení na násypku je však dvojí: zaprvé, zvýšit účinek přenosu na pevné materiály a zabránit plastovým částic v nalepení a blokování přívodního portu v důsledku zvýšení teploty; Za druhé, pro zajištění normálního provozu přenosové části .