Jaký je vliv středně pevných částic na rychlost koroze topných trubek z nerezové oceli 316?

# Jaký je vliv středně pevných částic na rychlost koroze topných trubek z nerezové oceli 316? Zbytkové mycelium, proteinové precipitáty a anorganické pevné částice jsou často přítomny ve fermentačních kultivačních médiích, které vznikají během metabolismu kmene. Tyto nerozpuštěné pevné látky nepřetržitě drhnou a odírají povrch 316 nerezových topných trubek v cirkulačních potrubích, což vede k úplné destrukci pasivního filmu bohatého na chrom-a výraznému urychlení důlkové koroze. Předčasná netěsnost svarů topných trubek během jednoho roku provozu je důsledkem toho, že mnoho dílen sleduje pouze chloridové a alkalické teplotní indikátory, bez ohledu na erozi pevných částic. Korelace mezi stupněm zrychlení koroze a obsahem částic je kvantifikována v následující tabulce.|Hmotnostní koncentrace pevných částic|Hlavní umístění oděru|Úroveň poškození pasivní fólie|Vícenásobný růst rychlosti koroze|Doporučená kontrolní strategie|| ----|----|----|----|----|| Méně než 0,1 g/l|Drobná oděrka na hladkém těle trubky|Mírné rovnoměrné ztenčení filmu|1,2násobek standardní sazby|Týdenní jednoduché proplachování potrubí|| 0,1–0,5 g/l|Zjevné opotřebení kolen a svarových spojů|Lokální filmový peeling, mikroexponovaný kov|2–3násobek standardní sazby|Nainstalujte přední filtr 100 mesh pro střední cirkulaci|| 0,5–1,0 g/l|Hluboké otěrové drážky na topných sekcích|Kontinuální ztráta filmu na pevných pozicích|4–6násobek standardní sazby|Dvakrát týdně ultrazvukové skenování tloušťky stěny|| Více než 1,0 g/l|Silný žlábkovitý oděr na svarech|Velká exponovaná kovová plocha bez ochrany|8–10násobek standardní sazby|Zvyšte dvoustupňovou filtraci a zkraťte cyklus generální opravy|Pasivní film z oxidu chrómu z nerezové oceli 316 je silný pouze několik mikronů, s měkkou texturou a slabým výkonem proti oděru. Ochranný film na stěně trubky je neustále seškrabován mechanickým třením, když pevné částice proudí s médiem vysokou rychlostí. Kolena potrubí a svarové spoje jsou prvními místy, kde se pasivní fólie zcela oddělí v důsledku turbulence tekutiny, protože jsou vystaveny maximálnímu nárazu částic. Po vystavení čerstvého holého kovu se chloridové ionty v médiu okamžitě shlukují za vzniku elektrochemických korozních článků a důlkové důlky se rychle rozšiřují za podmínek vysokoteplotního zahřívání. Kombinované poškození chemickou korozí a mechanickým otěrem je podstatně škodlivější než jeden případ chloridové eroze. Standardní prahová hodnota chloridů 50 ppm umožňuje stabilní provoz nerezové oceli 316 po dobu 2 až 3 let bez rušení pevnými částicemi. Rychlost koroze se zvýší a do půl roku se na svarech objeví skrytá důlková koroze, pokud koncentrace pevných částic překročí 0,5 g/l, a to i přes přísnou kontrolu chloridů pod 40 ppm. V důsledku rozkladu zbytkových organických sloučenin, které jsou nalepeny na otěrových rýhách, budou vznikat kyselé látky, které zhorší lokální korozi a vytvoří těžko zjistitelné vnitřní důlky. Nejpřímější metodou snížení eroze pevných částic je použití předního filtračního zařízení. Většinu mycelia a srážení lze zachytit instalací vícevrstvé síťované filtrace na vstupu do topné smyčky.