Jaký je rozdíl mezi termočlánkem a termistorem?

Co je to termočlán?

Termočlánek produkovaný společností je široce používaným teplotním zařízením při měření teploty. Jeho hlavními charakteristikami jsou rozsah měření teploty, stabilní výkon, jednoduchá struktura, dobrá dynamická odezva a schopnost přenášet 4-20 MA Elektrické signály vzdáleně, což usnadňuje automatické a centralizované ovládání. Princip měření teploty termočlánků je založen na termoelektrickém účinku. Při spojení dvou různých vodičů nebo polovodičů do uzavřeného obvodu, když se teploty na dvou křižovatkách liší, bude v obvodu generován termoelektrický potenciál. Tento jev se nazývá termoelektrický efekt, také známý jako Seebeck Effect. Termoelektrický potenciál generovaný v uzavřeném obvodu se skládá ze dvou typů potenciálů; Potenciál teplotního rozdílu a kontaktní potenciál. Termoelektrický potenciál se týká elektrického potenciálu generovaného na dvou koncích stejného vodiče v důsledku různých teplot. Různé vodiče mají různé hustoty elektronů, takže jejich elektrické potenciály se také liší. Kontaktní potenciál, jak název napovídá, odkazuje na elektrický potenciál vytvořený, když se do kontaktu přicházejí dva různé vodiče, kvůli jejich různým hustotám elektronů, což má za následek určité množství difúze elektronů. Když dosáhnou určité rovnováhy, velikost kontaktního potenciálu závisí na vlastnostech materiálu dvou různých vodičů a na jejich kontaktním bodě.

V současné době mají termočlánky používané v aplikacích standardní specifikaci, která stanoví, že termočlánky jsou rozděleny do osmi různých divizí: B, R, S, N, E, J a T. Jejich měření teploty se pohybuje od -270} stupňů Celsia až po 1800 degrees Celsia. Mezi nimi patří B, R a S do termočlánků řady Platinum, které jsou také známé jako drahé kovové termočlánky, protože platina je drahý kov, zatímco zbývající se nazývají levné kovové termočlánky. Existují dva typy struktur termočlánků, běžný typ a obrněný typ. Obyčejné termočlánky se obvykle skládají z horkých elektrod, izolačních trubek, ochranných rukávů a spojovacích krabic, zatímco obrněné termočlánky jsou pevnou kombinací termočlánkových vodičů, izolačních materiálů a kovových ochranných rukávů sestavených a natažených. Elektrický signál termočlánku však vyžaduje pro přenos speciální typ drátu, který nazýváme kompenzačním drátem. Různé termočlánky vyžadují různé kompenzační dráty, které se používají hlavně k spojení s termočlánkem a udržování referenčního konce termočlánku od napájení, čímž se stabilizuje teplotu referenčního konce. Kompenzační dráty jsou rozděleny do dvou typů: typ kompenzace a typ prodloužení. Chemické složení prodlužovacího drátu je stejné jako složení kompenzovaného termočlánku. V praxi však není prodlužovací drát vyroben ze stejného materiálu jako termočlánek a obecně je nahrazen drátem stejnou hustotou elektronů jako termočlán. Spojení mezi kompenzačním drátem a termočlánkem je obecně čisté, s kladným pólem termočlánku připojeného k červenému drátu kompenzačního drátu a zápornou pólem připojenou ke zbývající barvě. Materiál většiny kompenzačních vodičů je slitina měď.

Za druhé, co je to termistor?

Ačkoli tepelný odpor produkovaný společností je v průmyslu široce používán, jeho aplikace je omezena kvůli rozsahu měření teploty. Princip měření teploty tepelného odporu je založen na charakteristice, že se hodnota odporu vodiče nebo polovodiče mění s teplotou. Má také mnoho výhod, jako je vzdálený přenos elektrických signálů, vysoká citlivost, silná stabilita, dobrá zaměnitelnost a přesnost. Vyžaduje však excitaci energie a nemůže měřit změny teploty okamžitě. Průmyslové termistory obecně používají PT100, PT10, Cu50, Cu100, rozsah měření teploty teploměrů odolnosti platiny je obecně -200-800} stupňů Celsia, zatímco u teploměrů odolnosti mědi je celia. Termistory a termočlánky mají stejný typ diferenciace, ale nevyžadují kompenzující dráty a jsou levnější než termočlánky.