Co je obsahem zrychleného prototypování na 3D tiskárně a svobody designu!

Ve srovnání s tradičními metodami zpracování a výroby má technologie 3D tisku významné výhody při výrobě složitých křivek, zakřivených povrchových struktur a je zvláště vhodná pro výrobu modelů a obrobků se složitou strukturou. Při skutečném zpracování, aby se zlepšila proveditelnost zpracování, musí návrháři dodržovat zásady návrhu a vyhýbat se omezením technologie, tvarování, materiálů a dalších aspektů.
1, Rozměrová omezení
3D tiskárny mají specifický rozsah zpracování a omezením velikosti jsou především velké a malé geometrické rozměry. Velikost tvarovacího válce zařízení určuje velkou geometrickou velikost a navržená velká geometrická velikost by měla být menší než velikost tvarovacího válce. Při tisku laserového zařízení velikost laserového bodu určuje malou geometrickou velikost, kterou lze vytvořit. Skutečně zpracované součásti budou také větší než konstrukční velikost.
2, Rozlišení tváření
Rozlišení tváření se týká především malých rozměrů tváření typických geometrických znaků, jako je průměr válce, sklon válce, tloušťka plechu, mezera a velikost pórů. Rozlišení tváření je důležitým parametrem, který určuje, zda může být díl tvářen, a má významný dopad na návrh a zpracování dílu. Čím menší jsou geometrické charakteristiky, tím horší je můj mechanický výkon.
3, Přesnost tváření
V technologii 3D tisku ovlivňují přesnost formování formovací zařízení, formovací materiály a modelová data. Běžným formátem souborů ve 3D tisku je formát STL, což je přibližný trojúhelníkový model reprezentace. Čím blíže je model STL původnímu modelu, tím více trojúhelníků je použito při převodu modelu a tím větší je soubor.
3D tisk urychluje prototypování a design
1. Personalizovaný design
Technologie 3D tisku může dosáhnout rychlé výroby jakékoli složité struktury a produkty s vysokými personalizovanými požadavky nevyžadují technologii zpracování. Použití 3D tiskárny je také snadné. Při výrobě dílů se složitými strukturami, jako jsou zakřivené povrchy, porézní struktury a duté struktury, může volný design nejlépe odrážet výkon konstrukčních materiálů dílů.
2. Redukovaný design
Proces formování dílů založený na technologii 3D tisku je proces od modelování, krájení až po tisk. Ve srovnání s tradičními výrobními procesy odlévání, kování, soustružení polotovarů, frézování a broušení nejsou potřeba nástroje a přípravky, což šetří čas a náklady. Mezi nimi lze v zásadě vynechat struktury nastavené pro pohodlí následného zpracování a výroby a 3D může ignorovat volný návrh tisku a místo toho lze nahradit struktury, které více přispívají ke zlepšení výkonu dílů.
3. Lehké provedení
Použití pokročilých materiálů a optimalizace struktury dílů jsou dva klíčové faktory pro dosažení nízké hmotnosti. V tradiční výrobě dílů je kvůli omezením zpracování a výrobních procesů obtížné dosáhnout lehké struktury dílů. Ve volném designu založeném na technologii 3D tisku však lze použít porézní a mřížkové struktury k optimalizaci vnitřní struktury dílů, což je průlom v odlehčené konstrukci.
4. Návrh bez montáže
Návrh bez montáže může použít metodu bezplatného návrhu k integraci mnoha detailních struktur do dílů pro jednorázové zpracování, přímé formování komponent nebo dílů nebo dokonce dosažení jednorázového lisování celého dílu, což ušetří mnoho montážních procesů v tradiční výrobě.