Co je to termočlán a jaká je funkce termočlánku

Termočlánky jsou jednou z nejčastěji používaných složek detekce teploty v průmyslu. Jeho výhody jsou:
① Vysoká přesnost měření. Protože termočlánek je v přímém kontaktu s naměřeným objektem a není ovlivněn středním médiem.
② Široký rozsah měření. Běžně používané termočlánky mohou měřit nepřetržitě z -50 ~ +1600 stupně, zatímco některé speciální termočlánky mohou měřit teploty až -269 stupeň (jako je zlatý železo nikkový chrom) a až +2800 stupeň (jako je například Tungsten Rhenium).
③ Jednoduchá konstrukce a snadno použitelná. Termočlánky se obvykle skládají ze dvou různých typů kovových vodičů a nejsou omezeny velikostí nebo otevřením. Mají na vnější straně ochranné rukávy, takže jsou velmi pohodlné k použití.
1. Základní princip měření teploty termočlánku
Svařjte dva různé materiály vodičů nebo polovodičů A a B dohromady za vzniku uzavřeného obvodu, jak je znázorněno na obrázku 2-1-1. Když existuje teplotní rozdíl mezi dvěma body připojení 1 a 2 vodičů A a B, mezi nimi se vytváří elektromotorická síla, což vede k proudu určité velikosti v obvodu. Tento jev se nazývá termoelektrický efekt. Termočlánky fungují pomocí tohoto účinku.
2. Typy a struktura tvorby termočlánků
(1) Typy termočlánků
Běžně používané termočlánky lze rozdělit do dvou kategorií: standardní termočlánky a nestandardní termočlánky. Standardní označený termočlánek se týká termočlánku, který má národní standard, který specifikuje vztah mezi termoelektrickým potenciálem a teplotou, umožňuje chyby a má jednotnou standardní stupnici. Má odpovídající zobrazovací nástroj k dispozici pro výběr. Ne standardizované termočlánky nejsou tak široce používány nebo ve stejném řádu jako standardizované termočlánky a obecně nemají sjednocenou kalibrační tabulku. Používají se hlavně pro měření při určitých zvláštních příležitostech. Od 1. ledna 1988 byly všechny termočlánky a termistory v Číně vyrobeny podle standardů IEC a sedm standardizovaných termočlánků S, B, E, K, R, J a T bylo v Číně označeno jako jednotné konstrukční termočlánky.
(2) Aby se zajistila spolehlivý a stabilní provoz termočlánků, jsou strukturální požadavky na ně následující:
① svařování dvou termoelektrických elektrod, které tvoří termočlánek, musí být pevné;
② Obě termoelektrické elektrody by měly být od sebe dobře izolovány, aby se zabránilo zkratu;
③ Spojení mezi kompenzačním drátem a volným koncem termočlánku by mělo být pohodlné a spolehlivé;
④ Ochranný rukáv by měl zajistit dostatečnou izolaci mezi termoelektrickou elektrodou a škodlivým médiem.
3.. Kompenzace teplotního studeného konec termočlánku
Vzhledem k tomu, že materiály termočlánků jsou obecně drahé (zejména při používání drahých kovů) a vzdálenost mezi měřicím bodem teploty a přístrojem je daleko, aby se ušetřily materiály termočlánků a snížily náklady, kompenzační dráty se obvykle používají k prodloužení chladného konce (volného konce) do teplotního ovládacího pokoje a připojení k termínu přístroje. Je třeba zdůraznit, že funkce kompenzačního drátu termočlánku je pouze prodloužit termoelektrickou elektrodu a přesunout chladný konec termočlánku na terminál přístroje v kontrolní místnosti. Nelze eliminovat vliv změn teploty na studeném konci na měření teploty a nemá kompenzační účinek. Proto je třeba použít jiné korekční metody k kompenzaci dopadu teploty chladné koncové teploty t {{0}} ≠ 0 stupeň na měření teploty.
Při použití vodičů kompenzace termočlánku musí být věnována pozornost za přizpůsobení modelu, polarita nemůže být připojena nesprávně a teplota na konci připojení mezi kompenzačním drátem a termočlánkem nemůže překročit 100 stupňů.
2, princip aplikace tepelného odporu
Termistor je běžně používaný detektor teploty ve středním a nízkém teplotním rozsahu.
Jeho hlavními rysy jsou vysoká přesnost měření a stabilní výkon. Mezi nimi má odolnost proti platině nejvyšší přesnost měření a není se široce používána pouze při měření průmyslové teploty, ale také se stal ve standardním referenčním nástroji.
1. Princip a materiály měření teploty termistoru
Měření teploty tepelné odolnosti je založeno na charakteristice, že hodnota odporu kovových vodičů se zvyšuje s teplotou. Termistory jsou většinou vyrobeny z čistých kovových materiálů, přičemž nejčastěji se používají platina a měď. Kromě toho se k výrobě termistorů začaly používat materiály jako Dian, Nickel, Mangan a Rhodium.
2. Struktura tepelného odporu
(1) Struktura a charakteristiky běžně používaných prvků teploty termistoru (rezistory) v zdatném termistorovém průmyslu jsou uvedeny v tabulce 2-1-11. Podle principu měření teploty tepelného odporu je změna naměřené teploty přímo měřena změnou hodnoty odporu tepelného odporu. Proto změna odporu různých vodičů, jako jsou vodiče olověných vodičů tepelného odolného těla, bude tedy mít dopad na měření teploty. Pro odstranění vlivu odolnosti olova se obecně používá tři dráty nebo čtyři dráty. Konkrétní podrobnosti naleznete v části * Kapitoly 3 tohoto článku
(2) Oblod s obrněným termistorem je pevné tělo složené z prvků snímání teploty (rezistory), vodičů, izolačních materiálů a rukávů z nerezové oceli, jak je znázorněno na obrázku 2-1-7. Jeho vnější průměr je obecně mezi 2 a 8 mm, přičemž nejmenší je až 8 mm.
Ve srovnání s běžnými termistory má následující výhody: ① Malá velikost, žádná mezera vzduchu uvnitř, nízké měření zpoždění, pokud jde o tepelnou setrvačnost; ② Dobrý mechanický výkon, odolnost proti vibracím a odolnost proti nárazu; ③ se může ohýbat, snadno se instalovat a má dlouhou životnost.
(3) Prvek snímání teploty koncové plochy je vyroben ze speciálně zpracovaného odporového drátu, který pevně narazí na koncovou plochu teploměru a jeho struktura je znázorněna na obrázku 2-1-8. Ve srovnání s teploměry obecného axiálního odporu může přesněji a rychleji odrážet skutečnou teplotu naměřené koncové plochy a je vhodná pro měření teploty koncové obličeje ložiskových skořápek a dalších složek.
(4) Termoelektrický bariérový typ pro důkaz výbuchu používá speciální strukturu křižovatky k omezení exploze výbušného smíšeného plynu uvnitř jeho skořepiny způsobené jiskry nebo oblouky v rámci křižovatky, aby nezpůsobila nadměrnou explozi ve výrobním místě. Pro měření teploty v oblastech s výbušnými riziky v zónách třídy Bla ~ B3C lze použít tepelné rezistory pro výbuchu.
3.. Složení systému měření teploty termistoru
Systém měření teploty termistoru se obecně skládá z termistoru, spojovacích vodičů a zobrazovacího přístroje. Je třeba poznamenat následující dva body:
① Značky měřítka termistoru a zobrazovacího nástroje musí být konzistentní
② Aby se eliminoval vliv změn v odporu spojovacích vodičů, musí být přijata metoda tříd drátu. Konkrétní obsah naleznete v kapitole 3 tohoto článku.
(2) Oblod s obrněným termistorem je pevné tělo složené z prvků snímání teploty (rezistory), vodičů, izolačních materiálů a rukávů z nerezové oceli, jak je znázorněno na obrázku 2-1-7. Jeho vnější průměr je obecně mezi 2 a 8 mm, přičemž nejmenší je až 8 mm. Ve srovnání s běžnými termistory má následující výhody: ① Malá velikost, žádná mezera vzduchu uvnitř, nízké měření zpoždění, pokud jde o tepelnou setrvačnost; ② Dobrý mechanický výkon, odolnost vůči vibracím, odolnost proti nárazu, ③ Schopnost ohýbání, snadná instalace ④ Dlouhá životnost.
(3) Prvek snímání teploty koncové plochy je vyroben ze speciálně zpracovaného odporového drátu, který pevně narazí na koncovou plochu teploměru a jeho struktura je znázorněna na obrázku 2-1-8. Ve srovnání s teploměry obecného axiálního odporu může přesněji a rychleji odrážet skutečnou teplotu naměřené koncové plochy a je vhodná pro měření teploty koncové obličeje ložiskových skořápek a dalších složek.
(4) Termoelektrický bariérový typ pro důkaz výbuchu Termistor termoelektrické bariéry používá speciální strukturu křižovatky k odstranění výbušného plynu směsi uvnitř jeho skořepiny. Pokud je rezistor poškozen jiskry nebo oblouky, musí být délka odporového drátu změněna, což ovlivní hodnotu odporu. Proto je lepší nahradit rezistor novým. Pokud je použita oprava svařování, musí být před použitím ověřena, aby byla kvalifikována po svařování