Co je to středofrekvenční{0}}ohýbačka trubek s indukčním ohřevem? Jaké jsou jeho vlastnosti?

Středofrekvenční indukční ohýbačky trubek využívají středofrekvenční indukční ohřev k ohýbání obrobků za podmínek lokálního ohřevu. Tyto stroje jsou velmi kompaktní a rychle ohýbají kovové trubky místním ohřevem kovu, čímž šetří čas ohýbání a výrazně zlepšují efektivitu práce. V současné době jsou široce používány při prefabrikaci potrubí ve strojírenských oborech, jako je energetika, ropa, chemický, námořní a jaderný průmysl. Jaké jsou vlastnosti středofrekvenčních indukčních ohýbaček trubek?

Co je to stroj na ohýbání trubek pro indukční ohřev? Jaké jsou jeho vlastnosti?

Středofrekvenční indukční ohýbačky trubek mají následující vlastnosti:

1. Středofrekvenční ohýbání trubek využívá vertikální externí charakteristické napájení; při použití DC používá kladnou polaritu (svařovací drát připojený k záporné svorce).

2. Středofrekvenční ohýbání trubek je obecně vhodné pro svařování tenkých plechů o tloušťce menší než 6 mm, vyznačuje se esteticky příjemným svarem a minimální deformací při svařování.

3. Ochranným plynem je argon o čistotě 99,99 %. Když je svařovací proud 50~50A, průtok argonu je 8~0L/min; když je proud 50~250A, je průtok argonu 2~5L/min.

4. Délka svařovacího oblouku je nejlepší 2~4mm pro svařování běžné oceli a 1~3mm pro svařování nerezové oceli. Přílišná délka bude mít za následek špatné stínění.

5. Aby se předešlo poréznosti svaru při střední-frekvenci ohýbání, je nutné důkladně vyčistit veškerou rez, olej nebo jiné nečistoty na svařované ploše.

6. Délka wolframové elektrody vyčnívající z plynové trysky je nejlépe 4~5 mm. V oblastech se špatným stíněním, jako jsou koutové svary, je výhodnější 2~3 mm; v hlubokých drážkách je výhodnější 5~6 mm. Vzdálenost od trysky k obrobku by obecně neměla přesáhnout 5 mm.