Co je svorka-na termočlánek
Zanechat vzkaz
„Svorka-na termočlánku“ je běžný termín používaný ve strojírenství pro termočlánek typu svorka-, v podstatě -neinvazivní externí senzor povrchové teploty. Je mechanicky připevněn k vnějšímu povrchu potrubí, nádob nebo zařízení pomocí kovové kroužkové svorky, která zajišťuje těsný kontakt mezi měřicím koncem termočlánku a měřeným předmětem. Tento typ nevyžaduje žádné vrtání a nepoškozuje konstrukci zařízení, takže je vhodný pro monitorování vnější teploty stěn vysoko-teplotních, vysoko-tlakých a velkých-průměrů potrubí. Jedná se o rozšíření aplikace pružinových-termočlánků ve scénářích válcového potrubí.
Základní konstrukční komponenty
|
Komponent |
Materiál a vlastnosti |
Popis funkce |
|
Termočlánkový prvek |
Primárně typ K (NiCr{0}}NiSi), některé typ E |
Vyhovuje IEC 60584-1, teplotní rozsah -50 stupňů ~ 400 stupňů, silná oxidační odolnost, průmyslový standard |
|
Tělo svěrky |
Nerezová ocel 304 nebo 316L, uhlíková ocel (poniklovaná-) |
Kruhová konstrukce se šroubovým upevňovacím mechanismem, poskytuje nepřetržitou upínací sílu 10–30 N, vhodná pro průměry potrubí DN15–DN200 |
|
Ochranná trubka |
304 tenkostěnná-trubka z nerezové oceli nebo keramické izolační pouzdro |
Uzavře termočlánek, odolný vůči vysokým teplotám a korozi, tloušťka stěny menší nebo rovna 1,0 mm pro zlepšení rychlosti tepelné odezvy |
|
Izolační vrstva |
Náplň z vysokoteplotních skleněných vláken nebo oxidu hořečnatého |
Izoluje prvek termočlánku od ochranné trubice, zabraňuje zkratu, teplotní odolnost Větší nebo rovna 600 stupňům |
|
Spojovací skříňka |
Krytí IP65, ochrana proti výbuchu-typ Ex d IIC T6 volitelně |
Utěsněná svorkovnice, odolná proti oleji a prachu, podporuje připojení kompenzačního vodiče |
|
Upevňovací šrouby |
Vnitřní šestihranné šrouby z nerezové oceli |
Nastavitelná těsnost pro zajištění rovnoměrného rozložení síly na svěrce, zabraňující lokálnímu rozdrcení |
Porovnání rozdílů v jádru s pružinovými-termočlánky
|
Dimenze |
Svorka-na termočlánku |
Jarní-zatížený termočlánek |
|
Způsob fixace |
Kruhová svorka upínající vnější stěnu trubky |
Radiální stlačení pružiny na rovném nebo zakřiveném povrchu |
|
Použitelné předměty Válcová potrubí, potrubí, reaktory |
Ploché plochy, zakřivené plochy, ložisková pouzdra, trysky vstřikovacích strojů |
|
|
Kontaktní oblast |
Prstencový kontakt (šířka přibližně . 10–20 mm) |
Bodový/povrchový kontakt (průměr 5–10 mm) |
|
Adaptabilita zakřivení instalace |
Přizpůsobí se standardním průměrům potrubí DN15–DN200 |
Přizpůsobí se zakřiveným povrchům s R50 mm nebo větším |
|
Doba tepelné odezvy |
Menší nebo rovno 8 s (tenkostěnný typ menší nebo rovno 5 s) |
Méně než nebo rovno 5 s (obrněný typ Méně než nebo rovno 2 s) |
|
Opakovatelnost instalace |
Odnímatelné, ale svorka se snadno deformuje |
Lze opakovaně rozebrat a znovu smontovat Větší nebo rovno 50krát, pružiny jsou vyměnitelné |
|
Typický montážní moment |
8–12 N·m (šroub) |
10–15 N·m (šroub) |
Typické průmyslové aplikace a technická hodnota
|
Průmysl |
Umístění aplikace |
Základní hodnota |
|
Vstřikování |
Váleček vstřikovacího stroje, vnější stěna trysky |
Monitorování přenosu tepla taveniny v reálném čase{0}, zabraňující degradaci materiálu, podporuje výměnu bez prostojů |
|
Chemický a farmaceutický |
Vnější stěna reaktoru, potrubí parního pláště |
Vyhovuje sterilním požadavkům GMP, žádné riziko zbytků těsnícího materiálu |
|
Napájení a HVAC |
Kouřovod kotle, parní potrubí, výměníky tepla |
Nahrazuje infračervené měření teploty, odolný proti rušení prachu a kouře, přesnost ±1,5 stupně |
|
Ropa a plyn |
Ropovody, vnější stěna topné pece |
Neinvazivní{0}}monitorování, zabraňuje riziku úniku, vhodné pro vysokotlaká{1}}prostředí |
|
Zpracování potravin |
Sterilizátory, vnější stěna varných nádrží |
Snadno se čistí, žádné slepé rohy, splňuje standardy HACCP |
Pokyny pro instalaci a provoz
Před instalací: Očistěte povrch potrubí, odstraňte vodní kámen, olejové skvrny a uhlíkové usazeniny, ujistěte se, že povrch je rovný a bez otřepů;
Během instalace: Umístěte svěrný kroužek kolem trubky, ujistěte se, že měřicí konec termočlánku je vystředěný a v těsném kontaktu, šrouby utahujte symetricky, abyste zabránili nerovnoměrnému namáhání;
Řízení momentu: Použijte momentový klíč, utahovací moment 8–12 N·m. Přílišné utažení způsobí deformaci svorky, zatímco nedostatečné utažení bude mít za následek špatný kontakt;
Elektroinstalace: K zajištění kompenzačních vodičů používejte vysokoteplotně odolné kabelové spony, vyhněte se přímému kontaktu s vysokoteplotními povrchy, abyste zabránili stárnutí izolace;
Kalibrace: Po zapnutí-porovnejte s infračerveným teploměrem; chyba by měla být menší nebo rovna ±1,5 stupně a doba odezvy by měla být menší nebo rovna 8 s.
Údržba a řízení životnosti
Každých 3–6 měsíců zkontrolujte, zda šrouby svorky nejsou uvolněné, a v případě potřeby je dotáhněte;
Pokud se naměřená teplota odchyluje nebo je odezva pomalá, upřednostněte kontrolu kontaktního povrchu, zda není znečištěný; nevyměňujte naslepo termočlánek;
Pokud dojde k plastické deformaci, prasknutí nebo korozi svorky, je nutné ji vyměnit a nelze ji dále používat;
Doporučené opakované použití Méně než nebo rovno 30krát. Poté se doporučuje vyměnit celý komponent, aby bylo zajištěno spolehlivé měření teploty.
Hlavními výhodami termočlánku svorkového-typu jsou „nedestruktivní instalace, rychlé nasazení a adaptabilita na velké průměry potrubí“, díky čemuž je preferovaným řešením pro sledování teploty vnější stěny potrubí, zvláště vhodné pro průmyslové scénáře, kde není možné odstavení, strukturu nelze upravovat a jsou zde husté body měření teploty. Jeho jednoduchá struktura, nízké náklady a pohodlná údržba z něj činí důležitou součást neinvazivních snímacích sítí v moderních chytrých továrnách.
