V jakém průmyslu se používá materiál pro elektrické topné trubky/spotřebiče pro elektrické topné trubky na suché spalování?

V jakém průmyslu se používá materiál pro elektrické topné trubky/spotřebiče pro elektrické topné trubky na suché spalování?

1, spalování na vzduchu, cirkulace horkého vzduchu a proces sušení:

Aplikuje se na průmyslové elektrické přídavné topení, zařízení na ochranu životního prostředí, potrubní elektrické ohřívače, sušárny, pekárny barev, sušící pece, sušárny/boxy a další provozní zařízení. Běžně se také používá k ohřevu a sušení různých materiálů (jako je dřevo, papír, tisk a barvení, barvy, různé částice a další materiály).

Výběr materiálu pro tyto pracovní podmínky je obecně založen na použité okolní teplotě:

1. Teplota pracovního prostředí je mezi 0-350 stupni. Pro elektrické topné trubky/zařízení se doporučuje použít nerezový materiál SUS304 s nejlepší povrchovou teplotní odolností 550 stupňů.

2. Teplota pracovního prostředí je mezi 350-450 stupni. Pro elektrické topné trubky/zařízení se doporučuje použít nerezový materiál SUS321 s nejlepší povrchovou teplotní odolností 600 stupňů.

3. Teplota pracovního prostředí je mezi 450-600 stupni. Pro elektrické topné trubky/zařízení se doporučuje použít nerezový materiál SUS310S s nejlepší povrchovou teplotní odolností 800 stupňů.

4. Teplota pracovního prostředí je mezi 700-800 stupni a pro elektrickou topnou trubici/zařízení se doporučuje použít dovezený materiál Ingrid. Povrch materiálu má nejlepší teplotní odolnost 1000 stupňů.

Okolní teplota, na kterou se zde odkazuje, obecně odkazuje na teplotu vzduchu nebo okolní teplotu kolem elektrické topné trubice, která je obecně o 100-200 stupňů nižší než pracovní teplota samotné elektrické topné trubice. Když skutečná provozní teplota elektrické topné trubice překročí optimální hodnotu teplotního odporu, ovlivní to její životnost.

2, Zahřívání kovových předmětů:

Běžně se používá pro ohřev kovových dílů, jako je vytlačování, vstřikování, lití, lisování, balení, těsnicí stroje atd.

Při použití pro ohřev formy, kvůli rozdílům v materiálu formy, velikosti a výkonu přenosu tepla, existují rozdíly v rychlosti ohřevu a povrchové teplotě mezi elektrickou topnou tyčí formy a obrobkem formy a existuje také určitý časový rozdíl v teplotě. převod. Materiál elektrické topné tyče se tedy nejlépe volí na základě teploty topného jádra a výkonového zatížení:

1) Teplota součásti formy je 150 stupňů a povrchová teplota elektrické topné tyče může dosáhnout 300 stupňů. Materiál elektrické topné trubky pro formu je nerezová ocel SUS304.

2) Teplota součásti formy je 200 stupňů a povrchová teplota elektrické topné tyče může dosáhnout 400 stupňů. Materiál elektrické topné trubky pro formu je nerezová ocel SUS321.

3) Teplota součásti formy je 450 stupňů a povrchová teplota elektrické topné tyče může dosáhnout 600 stupňů. Materiál elektrické topné trubky pro formu je nerezová ocel SUS310S.

3, Pevné pracovní prostředí horké taveniny:

1) Tavení kovů s nízkou teplotou tání: tavení cínu, hliníku, zinku, olova atd

2) Nekovové tavení za tepla: Tavení parafínu, ledku a dalších solných látek.

Cín: Bod tání 231,89 stupňů, lze vybrat materiál titanové trubky, teplota použití: 400-500 stupňů.

Olovo: Bod tání 327,46 stupňů, materiály SUS316L, SUS321, SUS310S lze vybrat a teplotu použití: 400-600 stupňů.

Zinek: bod tání 419,53 stupňů, lze vybrat materiály SUS321 a SUS310S a teplotu použití: 500-600 stupňů.

Hliník: bod tání 660 stupňů, lze zvolit Ingrid 800

www.superbheater.com