Jaké faktory ovlivní přesnost ohýbání plně automatické ohýbačky trubek

Jaké faktory ovlivní přesnost ohýbání plně automatické ohýbačky trubek

1. Tloušťka a drsnost materiálu

Laserové řezání je vhodné pro řezání tenkých plechů s efektivní tloušťkou uhlíkové oceli pod 12 mm a nerezové oceli pod 6 mm. Kvalita zpracování je výrazně zvýšena a je také zaručena účinnost. Pokud řezání<1mm material, the incision will also be relatively smooth. The surface roughness of materials also determines the quality of cutting. Generally, the smoother the material, the better the quality of the cut.

2. Pracovní výkon a režim CNC ohýbačky trubek

Po výzkumech bylo prokázáno, že čím vyšší výkon, tím lepší efekt i při řezání stejného plechu. Režim laserového řezání a materiál mají určitý stupeň kompatibility a čím vyšší je efekt, tím lépe.

3. Poloha zaostření

Zaměření laserového řezacího stroje lze vyrovnat a přesnost a přesnost řezání může splňovat požadované požadavky.

4. Rychlost řezání

Ve skutečnosti, bez ohledu na to, o jaký typ materiálu se jedná, pokud může rychlost řezu odpovídat materiálu, pak je řezný účinek v tuto chvíli lepší. Pokud je příliš rychlý nebo příliš pomalý, bude to mít dopad na řezání laserem.

5. Tlak a druh pomocného plynu

Čím vyšší je tlak pomocného plynu, tím vyšší je čistota plynu, tím méně nečistot ulpívá na materiálu a tím hladší je řezná hrana. Obecně řečeno, rychlost řezání kyslíkem je rychlejší, řezný účinek dusíku je lepší a náklady jsou také nižší. Řezný účinek se může lišit v závislosti na typu použitého plynu.

www.superbheater.com