Co způsobuje přehřátí olejové nádrže regulátoru teploty formy?

I. Zablokování potrubí

Pokud během provozu regulátoru teploty formy chybí včasná a účinná údržba, je vysoce pravděpodobné zablokování potrubí. To platí zejména pro některé 200-stupňové modely, které nemají elektromagnetický výfukový ventil. Jakmile je potrubí zablokováno, tlak během provozu se výrazně zvýší. V tomto okamžiku bude olej pro přenos tepla nucen cirkulovat ze zařízení do olejové nádrže pod tlakem, což způsobí, že do nádrže bude proudit velké množství oleje o vysoké teplotě, což má za následek rychlý nárůst teploty nádrže a dokonce přetečení oleje. Pravidelná kontrola a čištění potrubí regulátoru teploty formy, aby byl zajištěn volný průtok, je proto zásadní pro zabránění přehřátí olejové nádrže.

II. Porucha elektromagnetického ventilu výfuku

Výfukový solenoidový ventil hraje zásadní roli při odvětrávání vzduchu ze systému regulátoru teploty formy. Když je uvnitř zařízení přítomen vzduch, výfukový solenoidový ventil se automaticky otevře, aby vytlačil vzduch, což zajistí normální provoz systému. Pokud je vyměněn nový teplonosný olej nebo je stroj rozebrán, je třeba nastavit elektromagnetický ventil výfuku do abnormálního stavu odvětrávání a udržovat jej v normálně otevřené poloze, dokud není ze zařízení vytlačen veškerý vzduch. Poté by měl být nastaven zpět do normálního odvzdušňovacího stavu, kdy se solenoidový ventil selektivně otevře na základě skutečného stavu zařízení. Pokud dojde k poruše výfukového solenoidového ventilu, vzduch ze zařízení nemůže být včas vytlačen, což vede k abnormálnímu tlaku v systému a k přehřátí olejové nádrže. Například u zákazníka používajícího 300stupňový-regulátor teploty oleje došlo k přehřátí a přetečení teplonosného oleje, když teplota dosáhla 180 stupňů . Šetřením bylo zjištěno, že je vadný elektromagnetický ventil výfuku. Chcete-li zjistit, zda výfukový solenoidový ventil funguje správně, umístěte do jeho blízkosti drát, když je otevřený, abyste zkontrolovali sání. Pokud nedojde k sání, může dojít k poškození elektromagnetického ventilu.

III. Expanze oleje pro přenos tepla v důsledku provozu klienta Olejová nádrž je těsně spojena s potrubím a klientem. Během klientského provozu, jak teplota stoupá, teplonosný olej neustále expanduje. Tento expandovaný olej je nepřetržitě vytlačován do olejové nádrže, což způsobuje zvýšení teploty oleje uvnitř a nakonec vede k přehřátí olejové nádrže. I když je to do určité míry normální fyzikální jev, příliš vysoké teploty vyžadují pozornost a lze je ovládat úpravou provozních parametrů klienta nebo kontrolou tlaku v systému.

IV. Chybná funkce chladicího systému Chladicí systém regulátoru teploty formy hraje klíčovou roli při udržování stabilní teploty zařízení. Pokud chladicí systém nefunguje správně, např. vadné čerpadlo chladicí vody, ucpané potrubí chladicí vody nebo špatný výkon chladicí věže, nemůže účinně odvádět teplo vznikající během činnosti regulátoru teploty formy. Toto teplo se bude akumulovat v systému, což způsobí zvýšení teploty oleje pro přenos tepla a nakonec zahřeje olejovou nádrž. Proto je nezbytná komplexní rutinní kontrola chladicího systému, včetně kontroly provozního stavu čerpadla chladicí vody, nerušeného charakteru potrubí chladicí vody a výkonu odvodu tepla chladicí věží, aby bylo zajištěno správné fungování systému.

V. Porucha topného systému Topný systém je základní součástí regulátoru teploty formy pro zvýšení teploty. Pokud dojde k poruše topného systému, jako je zkrat v topném tělese nebo vadný termostat, může to vést k nekontrolovanému zahřívání, což způsobí neustálé zvyšování teploty teplonosného oleje. Olej pro přenos tepla o vysoké teplotě, který cirkuluje v olejové nádrži, nevyhnutelně způsobí přehřátí nádrže. Topný systém by měl být pravidelně kontrolován a udržován, s včasnou výměnou stárnoucích nebo poškozených topných těles a kalibrací termostatu pro zajištění přesného a stabilního provozu.

Přehřátí olejové nádrže regulátoru teploty formy může být způsobeno různými důvody. Pokud se ve skutečném provozu zjistí, že je olejová nádrž horká, je nutné v klidu a komplexně zkontrolovat všechny výše uvedené faktory, přesně najít hlavní příčinu problému a přijmout cílená řešení, která zajistí stabilní a efektivní provoz regulátoru teploty formy a zajistí spolehlivou ochranu pro průmyslovou výrobu.V