Co způsobuje poškození materiálu horkého vtoku

Žloutnutí produktu, změna barvy, černé čáry, bubliny, křehká textura a rychlé snížení mechanických vlastností, to vše jsou známky tepelného poškození materiálu, což je běžná-závada vysoké kvality při výrobě vstřikování s horkými vtokovými kanály. Sešrotování šaržových produktů bude důsledkem-rozsáhlého poškození. Stav řízení teploty, doba zdržení materiálu, přesnost termočlánku a prostředí průtokového kanálu jsou primárními faktory, které ovlivňují tuto vadu; účinné prevence lze dosáhnout analýzou jasných příčin.

Zhoršení plastů je většinou způsobeno příliš vysokou místní teplotou. Skutečná teplota vnitřního průtokového kanálu je mnohem vyšší než zobrazená teplota, když termočlánky horkého vtoku mají významnou negativní změnu měření teploty, což způsobuje, že suroviny zůstávají ve velmi horkém prostředí po delší dobu. Molekulární řetězec plastu se zlomí a rozpadne, přičemž se uvolní karbonizované nečistoty a těkavý plyn, který proudí do dutiny formy spolu s taveninou a vytváří řadu výkonnostních a kosmetických vad. K tepelnému poškození dochází nejpravděpodobněji u materiálů, které jsou velmi citlivé, jako jsou PC, PET a čiré optické plasty, když jsou poněkud přehřáté.

Dalším zásadním-problémem je příliš dlouhá doba setrvání materiálu uvnitř průtokového kanálu horkého kanálu. Tavenina zůstává ve vysokoteplotním průtokovém kanálu po značnou dobu bez vyprázdnění, když se výrobní linka pravidelně zastavuje, přepíná směny nebo se ladí formy. Dlouhodobé-stálé-teplotní stání také způsobí postupné stárnutí a rozklad surovin, i když je celková nastavená teplota v povoleném rozsahu. Statické materiály se mohou snadno hromadit v mrtvých rozích a malých prostorech uvnitř průtokových kanálů potrubí a trysek, které slouží jako primární místa pro karbonizaci a poškození.

Suroviny se rychleji kazí v nečistém prostředí průtokového kanálu. Kvalifikované nové materiály se rychle odbarví a rozloží se v důsledku katalytické degradační reakce způsobené zbytkovými starými usazeninami uhlíku a zhoršenými nečistotami, které zůstaly v průtokovém kanálu po předchozí výrobě. Kombinace recyklovaných materiálů s materiály, které byly znovu používány příliš dlouho, by navíc snížila tepelnou stabilitu surovin a zvýšila jejich zranitelnost vůči vysokým-teplotám v systémech běžících za tepla.

Rizika degradace se také zvýší nepřiměřeným přizpůsobením topné zóny a selháním systému regulace teploty. Selhání termočlánku způsobí, že jednotlivé topné zóny se stanou nekontrolovatelné, čímž se vytvoří lokalizované zóny přehřátí, které se změní v koncentrovaná místa pro rozpad materiálu. Nerozumné nastavení parametrů PID a příliš rychlý start-rychlosti ohřevu také povedou k okamžitému překročení teploty, což bude mít krátkodobý- vliv na ultravysoké teploty a poškodí výkonnost suroviny.

Ujistěte se, že všechny termočlánky horkého kanálu jsou přesné a účinné, aby se zabránilo poškození materiálu. Poté pravidelně kalibrujte a vyměňujte nefunkční senzory, abyste udrželi kontrolu teploty v ideálním bezpečném rozsahu. Zaveďte pevné cykly čištění průtokového kanálu, rutinně vyprazdňujte stacionární materiály během odstávky a přísně regulujte dobu zdržení materiálu. Chcete-li výrazně snížit výskyt problémů s tepelnou degradací, optimalizujte konstrukci vnitřního průtokového kanálu horkého kanálu tak, aby se minimalizovaly retenční mrtvé rohy a odpovídaly cíleným teplotním parametrům v souladu s tepelnou stabilitou různých surovin.