Jaké aspekty je třeba provést při uvádění do provozu před použitím sušičky

Jaké aspekty musíte provést při ladění před použitím sušičky? Domnívám se, že mnoho výrobců sušiček má experimentální zařízení, která používají zmenšenou sušičku ke stanovení účinnosti sušení pomocí experimentů se zmenšenou sušičkou. To však může vyřešit pouze některé konstrukční problémy. Koneckonců, sušicí zařízení použité v experimentu je příliš malé a mnoho zesílených parametrů nemůže plně odpovídat. To vyžaduje, abychom po vyrobení sady sušičky provedli určité ladění, než ji lze skutečně uvést do provozu. Jaké jsou tedy kroky ladění sušičky? Dnes vám technici z Henan Yuhui představí, co je potřeba udělat během procesu ladění sušičky. Nejprve proveďte samostatné ladění. Měli bychom vědět, že sušička má několik podpůrných zařízení a každé zařízení má své specifické provozní parametry. Zároveň je obtížné určit, zda splňuje požadavky během provozu, což nebude mít vliv na ladění. Při ladění musíme nejprve odladit každé pomocné zařízení sušičky, jako je tlak a průtok různých čerpadel, objem vzduchu ventilátoru, přívod tepla zdroje tepla, velikost vzdálenosti mlhy atomizéru, atomizace úhel, průtok a účinek atomizace. Poté, co potvrdíme, že každé pomocné zařízení sušičky může normálně fungovat, můžeme přistoupit k dalšímu nepřetržitému testovacímu běhu celého systému. Za druhé je nutné provádět nepřetržitý zkušební provoz. Po odladění různých parametrů je vyžadován nepřetržitý zkušební provoz. Během fáze nepřetržitého zkušebního provozu musíme simulovat výrobní situaci sušičky s použitím čisté vody jako odpařené látky. V této fázi je důležité poznamenat, že všechna zařízení v celém systému sušičky musí být připojena. V této fázi je náš hlavní obsah hodnocení následující: 1. Vstupní a výstupní teploty sušícího média, rychlost proudění vzduchu a odpor různých částí systému; 2. Prozkoumejte parametry napájecího čerpadla během provozu, jako je průtok, tlak atd.; 3. Prozkoumejte provozní stav atomizéru, posuďte kapacitu odpařování zařízení a určete kapacitu odpařování sušičky při specifikovaných vstupních a výstupních teplotách. Později je nutné provést zkušební běh krmení. Po uvedení jednoho stroje do provozu a nepřetržitém zkušebním provozu se před zahájením zkušebního provozu krmení ujistěte, že parametry každého podpůrného zařízení sušičky splňují požadavky. Hlavním účelem našeho uvedení do provozu je zjistit, zda výkon, obsah vody a další ukazatele sušícího produktu sušičky splňují požadavky na konstrukci. Konstrukční parametry samozřejmě mohou ve většině případů plně odpovídat výrobní situaci a je potřeba je určit později při zkušební výrobě. Po naplnění a spuštění, když se všechny parametry systému na určitou dobu ustálí, zastavte stroj a sledujte, zda v sušičce nedochází k lepení stěn. Potřebujeme také analyzovat různé ukazatele vzorků získaných po uvedení do provozu. Zejména je třeba poznamenat, že všechny parametry by měly být během procesu uvádění do provozu podrobně zaznamenány, abychom mohli analyzovat provozní výsledky a zjistit příčiny abnormálních jevů. Samozřejmě, pokud je vše v normě, pak můžeme sepsat postupy výrobní operace a předat je operátorům a pak můžeme pokračovat ve výrobě. Před uvedením sušičky do výroby a uvedením do provozu je nutné připravit uvedení do provozu a zkušební provoz, což jsou nezbytné provozní postupy. Možná jsou podle názoru některých lidí tyto pracné úkoly ve skutečnosti zbytečné, ale Jishengova mechanická technologie vám říká, že takové chápání je špatné. "Vše by mělo být připraveno předem, jinak mohou ve spěchu nastat problémy, které způsobí zbytečné potíže, nebo dokonce nehody. Proto zdůrazňujeme, že zprovoznění sušičky by mělo být prováděno postupně a nemělo by být podceněný.".