Jaké jsou zkušební normy pro topné trubky z nerezové oceli?

Jaké jsou zkušební normy pro topné trubky z nerezové oceli?

Jak je známo, topná trubice je topné těleso, které elektřinou ohřívá různé předměty a v současné době je široce používáno. S vývojem různých denních elektrických topných zařízení a neustálým zlepšováním technických požadavků na výrobky, jaké jsou zkušební normy pro topné trubky z nerezové oceli? Zde je shrnutí.

Příprava uhlíkových vláken

Uhlíková vlákna mohou být karbonizována pomocí polyakrylonitrilových vláken, asfaltových vláken, viskózových vláken nebo fenolových vláken, v daném pořadí; Dělí se podle skupenství na dlouhá vlákna, krátká vlákna topné trubice a krátká vlákna; Podle mechanických vlastností se dělí na univerzální a vysoce výkonné typy. Univerzální uhlíkové vlákno má pevnost 1000 megapascalů (MPa) a modul kolem 100 GPa. Vysoce výkonná uhlíková vlákna se dále dělí na vysokopevnostní typy (pevnost 2000MPa, modul 250GPa) a vysokomodulové typy (modul nad 300GPa). Ty s pevností větší než 4000 MPa jsou také známé jako ultravysoké typy; Modul větší než 450 GPa se nazývá vysoký model. S rozvojem leteckého a kosmického průmyslu se také objevila vysoce pevná uhlíková vlákna s vysokou tažností s poměrem prodloužení větší než 2 %. Nejpoužívanější je karbonové vlákno na bázi polyakrylonitrilu PAN. V současnosti jsou nejčastěji používaná uhlíková vlákna polyakrylonitrilové uhlíkové vlákno a asfaltové uhlíkové vlákno. Výroba uhlíkových vláken zahrnuje čtyři procesy: zvlákňování vláken, tepelnou stabilizaci (předoxidaci), karbonizaci a ohřev grafitu. Doprovodné chemické změny zahrnují dehydrogenaci, cyklizaci, předoxidaci, oxidaci a deoxygenaci.

Topná trubka

1. Svodový proud: Svodový proud při pracovní teplotě a hodnota svodového proudu po zkoušce tlakem vody a těsnění nesmí překročit 0,4 miliampér na kilowatt.

2. Elektrická pevnost:

Ve studeném stavu by součástka měla být schopna odolat AC2000V s nastaveným proudem 0,3mA po dobu 1 minuty bez jakékoli poruchy nebo jevu blikání.

Při pracovní teplotě by součástka měla vydržet AC1250V s nastaveným proudem 2mA po dobu 1 minuty bez poruchy nebo blikání.

Po provedení suchého testu hoření by součástka měla být schopna odolat AC1800V, nastavenému proudu 5mA a vydržet 3 minuty bez poruchy nebo blikání.

3. Rovnoměrnost topného článku: Topná část součásti by měla být stejnoměrná a odchylka její povrchové teploty by neměla přesáhnout ± 10 %. Symetrická odchylka délky vyváděcí tyče topné trubky uvnitř trubky by měla být menší než 2 mm.

4. Izolační odpor: Měl by být větší než 50 megaohmů ve studeném stavu a ne menší než 2 megaohmy v horkém stavu.

5. Jmenovitá odchylka výkonu topné trubice: rozsah odchylky výkonu hotového výrobku +3-6 %.

Výše uvedených pět bodů jsou všechny nezbytné zkoušky pro ohřívací trubky před aplikací.

Www.superbheater.com