Jaké jsou kroky pro následné zpracování po dokončení úlohy 3D tiskárny?

Po dokončení 3D tisku je často nutné zpracovat samotný díl. Následné zpracování se týká veškeré práce provedené na dílu po vyjmutí 3D tiskárny, včetně, ale bez omezení, čištění, povrchové úpravy, žíhání a dokonce i barvení. Technologie následného zpracování pro 3D tisk je stejná jako samotná technologie výroby a každá má své specifické požadavky. Postprocessing je také klíčovými kroky pro 3D tisk, čištění, žíhání, barvení a tak dále.
Postprocessing 3D tisk se používá hlavně ke zlepšení estetiky a výkonu vyráběných dílů. Například za účelem zvýšení jeho pevnosti, změny jeho vodivosti, vyhlazení povrchu nebo žíhání.
Ačkoli některé technologie následného zpracování mohou také využívat procesy 3D tisku, většina technologií následného zpracování je založena spíše na jiných výrobních metodách než na aditivní výrobě. Techniky následné úpravy během aditivní výroby se mohou lišit. Proto je následné zpracování důležitým aspektem, který je třeba vzít v úvahu v procesu 3D tisku.
Zavést metody následného zpracování
První je čištění dílů. Čištění dílů zahrnuje odpájení, proplachování, kartáčování, foukání atd. Cílem je odstranit veškerý přebytečný prášek nebo pryskyřičný materiál. To trvá jinou dobu. Například u práškového slinování je to typicky velmi časově náročný krok, který prodlužuje dobu výroby.
Druhým typem je žíhání. Tento krok má především zvýšit teplotu dílů pro zlepšení jejich mechanických vlastností. Mezi tyto mechanické vlastnosti patří tepelná odolnost, odolnost vůči UV záření a dokonce i jeho pevnost nebo tepelná stabilita. Proces práškového spojování nebo nepřímé kovové 3D tiskárny musí být odmaštěny a poté sintrovány ve vhodné peci. Proto se technologie žíhání často používá ke zlepšení výkonu a funkce dílů.
Existují dvě operace pro optimalizaci vzhledu součásti: povrchová úprava a stínování
První zahrnuje všechny metody zlepšení vzhledu: vyhlazování, leštění, pískování, penetrování nebo frézování. V současné době existuje mnoho procesů, které mohou upravit povrch součásti přidáním nebo odebráním materiálů. Například leštění odstraňuje nerovnosti povrchu a nástřik přidává vrstvu materiálu pro získání lepšího lesku. Barvení se týká především barvení a malování. Výběr obou závisí především na použitém tiskovém materiálu.
Výhody a omezení následného zpracování
Postprocessing 3D tiskáren je klíčovým krokem ke zlepšení vizuálních efektů a vlastností dílů. Díky různým technologiím mohou komponenty pro 3D tisk plně využít svůj potenciál a dokonce být prodávány jako použitelné komponenty.
Postprocessing má samozřejmě také výzvy a omezení, která se trh snaží řešit již mnoho let. Jednou z velmi velkých překážek následného zpracování 3D tisku je časová náročnost. Tyto kroky jsou stále příliš časově náročné na použití 3D tisku, aby se zkrátil čas výroby. Proto se automatizované procesy staly volbou mnoha profesionálů v oboru. Tyto automatizované kroky snižují pracnost, aby byla zajištěna bezpečnost zaměstnanců