Jaké jsou specifické kroky pro svařování a utěsnění v izolační vrstvě rovné elektrické topné cívky z nerezové oceli?

Specifické kroky pro svařování a utěsnění v izolační vrstvě elektrického topného kroužku z nerezové oceli rovné trubice jsou následující:
Příprava
Příprava materiálu a nástrojů: Připravte si nerezové listy, které odpovídají materiálu elektrického topného kroužku, obecně s tloušťkou asi 0.5-1.0 mm a odpovídající svařovací materiály, jako jsou elektrody z nerezové oceli nebo svařovací dráty . současně, připravte se na svařování, jako je jako argon arc, a zaberete, a to ve 2}, a to je v dobrém zařízení, a to je dobré a je to v argonu, a to je dobré a je to, že je to v argonu, a to ve výši, a to, že je to v argonu, a to, že je to v argonu, a to ve výši, a to je dobré, a to je v dobrém zařízení, a to je dobré, a to je v tom, že je to v argonu, a to, že je to v argonu, a to ve výši, a to, že je to v argonu, a to ve výši, a to, že je to v argonu, a to, že je to v argonu, jako je argon arc. podmínka .
Ošetření čištění: Vyčistěte povrch elektrického topného kroužku z nerezové z nerezové oceli z nerezové oceli a povrch z nerezové oceli, který má být svařován, a odstraňte nečistoty, jako je olej, prach, rez atd. ., abyste zajistili kvalitu svařování . Můžete používat nástroje, jako je brusný a drátěný kartáč.
Instalace izolační vrstvy: Nejprve zabalte izolační materiály, jako je vlna skleněných vláken rovnoměrně na elektrický topný kroužek, a použijte fixace (jako je kovový drát, vysokoteplotní odolná páska atd. .), aby je původně opravil, aby se zajistilo, že povrch izolační vrstvy je plochý a neexistují žádné zřejmé nárazy nebo mezery .)
Operace svařování
Instalace a fixace tenké desky: Omotejte připravenou tenkou desku z nerezové oceli kolem izolační vrstvy tak, aby pevně zapadala do povrchu elektrického topného kroužku . Pro delší rovnou trubici Elektrické topné kroužky může být nainstalována v několika řezech a pak se v několika řezech zabránit, a potom se v několika řezech naplňovat na dohromady, a to pohromadě v pohromadi Během svařování .
Nastavení parametru svařování: Upravte parametry svařovacího zařízení podle tloušťky tenké desky z nerezové oceli a materiálu elektrického topného kroužku . Pro svařování argonu je proud obecně mezi 80-120 A a napětí je kolem 12-15 V; U elektrických svařovacích strojů může být proud vybrán podle průměru elektrody, obvykle mezi 100-150 a . Rychlost svařování by měla být mírná, aby se zajistilo, že svar je jednotný a plný .
Začněte svařování: Začněte z jednoho konce elektrického topného kroužku a svařte podél obvodu . Při svařování udržujte svařovací pistoli nebo svařovací tyč v vhodném úhlu na svařovací povrch (obecně 70 stupňů - 80 stupeň), a pohybujte svařovací pistolí nebo svařovací tyč podle typu podle tlaku podle horního talíře a talířem a talířem a talířem se pohybují spojovacím párem a talířem a talířku a talíř a talíř se spojí spojovacím spozem a talířem a talířku a talíř se spojím spojením a talířku a talíř a talíř spojen, spojovacím proudem a talířem a talířku a talíř a přesunu Ring . Pro klouby zadku tenkých desek používejte vhodné metody svařování, jako je svařování zadku nebo svařování lap, aby se zajistilo, že svar je pevný a utěsněn . Během svařovacího procesu věnujte pozornost tvorbě svařování a upravujte svařovací parametry v čase v čase v čase, aby se zabránilo svařovacím parametrům, a {{5 {5} {5 {5} {5 {5 {5 {5 {5 {5
Inspekce a oprava svaru: Po dokončení okruhu svařování okamžitě zkontrolujte svař, abyste zkontrolovali problémy, jako je neúplná pronikání, únik svarů a póry . Pokud jsou nalezeny problémy, opravte je v čase . pro menší póry nebo vady pro menší póry pro menší póry pro menší póry nebo defekty pro opravu přivádění; Pro větší problémy může být nutné rozdrtit vadné části a znovu zapálit .
Následné ošetření
Broušení svaru: Po svařování použijte broušení nástrojů (jako jsou úhlové brusky, brusný papír atd. .), aby se svařování rozdrtil, aby byl jeho povrch hladký a plochý, což může nejen zlepšit kvalitu vzhledu, ale také snižovat možnost akumulace tepla a nečistoty .
Čištění a ochrana: Vyčistěte svařovací struska, rozstřik atd.
Závěrečná inspekce: Proveďte komplexní kontrolu izolační vrstvy po svařování a utěsnění, včetně inspekce těsnění (což lze provést testováním tlaku a dalšími metodami), inspekce izolačních efektů atd. ., aby se zajistilo, že splňuje požadavky na použití .