Jaké jsou konkrétní kroky pro druhou kontrolu keramických obkladů?

I. Přípravné a bezpečnostní ověřovací akce:

Používejte o 350 stupňů silnější tepelně izolační rukavice; Použijte vysokoteplotní tester izolačního napětí, Potvrďte, že je vysokonapěťové napájení topného okruhu horkého vtoku vypnuto a obvod měření teploty je napájen;

Odstraňte veškerý hořlavý materiál z oblasti, která má být kontrolována. Připojte k suchému stlačenému vzduchu (obsah vlhkosti menší nebo rovný 0,01 % Předinstalujte konektor vysokoteplotního těsnícího přípravku na rozhraní průtokového kanálu trysky.

Spusťte systém regulace teploty horkého kanálu a zahřejte trysku na jmenovitou pracovní teplotu 320 stupňů s bezpečnou rychlostí ohřevu 50 stupňů/h. Tato teplota musí být udržována po dobu 2 hodin, aby se dosáhlo rovnoměrné teploty a úplné tepelné roztažnosti.

II. Postup testu těsnění při vysoké teplotě:

Připojte digitální tlakoměr s vynikající přesností (přesnost 0,001 MPa); Zásobte průtokový kanál suchým stlačeným vzduchem 0,5 MPa. Poté zavřete vstupní ventil, aby se spustila doba udržení tlaku.

Pokračujte v tlačení po dobu 30 minut. Během procesu skenujte povrch trysky infračervenou termokamerou. Pokud dojde k abnormálnímu poklesu teploty, jedná se o místo úniku. Okamžitě přerušte test a hledejte mezery.

Zkontrolujte údaje na tlakoměru. Pokles tlaku o<= 0.01 MPa within 30 min indicates a successful seal. Record the test results and vent any leftover pressure from the flow path.

III. Postup testu stability vůči tepelnému šoku: Vypněte topný systém horkého vtoku. Nechte trysku přirozeně a pomalu vychladnout na pokojovou teplotu v bezprašném prostředí. Neochlazujte náhle vzduchem nebo vodou.

Po ochlazení vložte do průtokového kanálu průmyslový endoskop s vysokým rozlišením a naskenujte celou vnitřní stěnu keramické vložky na přítomnost tmavých čar, odštípnutí, prasklin nebo problémů s nesouosostí.

Proveďte proces „zahřátí na 300 stupňů → přirozené ochlazení na pokojovou teplotu → opětovná kontrola endoskopu“ pro celkem 3 kompletní cykly tepelného šoku. Pomocí digitálního záznamníku regulátoru teploty zaznamenejte křivku změny teploty celého procesu.

IV. Postup ověření shody provozních podmínek Zapněte horký vtok a zahřejte jej na jmenovitou provozní teplotu. Změřte skutečnou teplotu oblasti keramické vložky bod po bodu pomocí kalibrované spojovací sondy typu Husky K.

Zkontrolujte údaje na displeji regulátoru teploty, ujistěte se, že rozdíl mezi naměřenou teplotou a zobrazenou hodnotou je menší nebo roven ±0,3 stupně, žádné místní body přehřátí, žádné kolísání nebo posun údajů o teplotě.

Znovu změřte základní protilehlé rozměry trysky pomocí držáku úchylkoměru a vysoce přesného mikrometru a zkontrolujte, že keramická vložka nemá žádné axiální posunutí nebo deformaci a že odchylka souososti je menší nebo rovna 0,02 mm.

V. Postup úplného resetování

Otřete zbytky oleje a nečistoty na povrchu spoje trysky hadříkem, který nepouští vlákna, namočeným v bezvodém etanolu, a poté rovnoměrně naneste tenkou vrstvu fluorového pasivačního tuku odolného vůči vysokým teplotám.

Nainstalujte do trysky nový těsnicí kroužek z perfluoretherové pryže. Znovu nainstalujte trysku na desku rozdělovače horkého kanálu a utáhněte všechny spoje.

Vyplňte druhý záznam o kontrole a přejímce v souladu se všemi výsledky testů a zahrňte jej do deníku údržby zařízení horkého vtoku.