Jaké jsou důvody nestabilní vytlačování plastových extrudersů?

Proč plastové extrudéry často narazí na nestabilní vytlačování při výrobě plastových výrobků?

Během výroby produktů pracuje šroub a šroub plastového extrudéru nepřetržitě, takže může dojít k opotřebení . Když se při výrobě produktu použije příliš mnoho mastkového prášku, nejprve zrychlí, zda se šroubovacími šrouby a šrouby musí splňovat, ať už je třeba zkontrolovat, zda se šroubové kuchyně potýkají s normálními potřebami zařízení, které se staví, aby se šroubové potřeby mohly potýkat s normálními výrobními potřeb Produkt . To patří k nestabilitě výroby extrudéru způsobené normálním opotřebením a stárnutím zařízení a tento problém lze vyřešit pouze výměnou hlavně šroubu .

Plastové extrudéry jsou široce používány a hrají důležitou roli v praktické výrobě . Pokud je však operace nesprávná nebo extruder není pravidelně udržován, mohou se při výrobě extluzních zařízení během výroby při výrobě vyprodukovat různé problémy a během výrobního zařízení se mohou během výrobního procesu mluvit . ..

1, co musíme vyloučit, je to, zda konfigurace plastového extrudéru může splnit výrobní potřeby našeho produktu . Vzhledem k různým plastovým materiálům, poměr stran šroubu z plastu a tlak potřebný pro vytlačování šroubů během výroby je odlišný .

2, je to zkontrolovat, zda velikost produktu vytvořená vylučovacím zařízením odpovídá modelu plastového extrudéru . Každý model plastového extrudéru má vhodnou extrézní kapacitu pro vlastní zařízení . v procesu výrobního procesu, a je to příliš vysoký a vybavení nemůže jíst materiál {{{.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

3, je nastavení teploty plastového extrudéru správné . Teplota plastového extrudéru je důležitým faktorem ve výrobním procesu . Při nastavování teploty je nutné odkazovat na suroviny a požadované hodnoty plastifikace v minulosti pro výrobní nastavení .

The extruder should have a good working environment, and the equipment in the production workshop should have stable performance, pressure resistance, and wind and sand resistance. There are two general extrusion processes: hot extrusion and cold extrusion, which heat the material until it has the corresponding ductility. During the cold extrusion process, the extruder squeezes materials at or near room temperature.

Některé materiály jsou vhodnější pro vytlačování horkých než jiných; Většina kovů a plastů bude horké extrudována pro snadnou výrobu, zatímco některé kovy (jako je hliník, titan a cín) mohou být extrudovány studeným . Výhodou extruze chladu je dobrá síla, žádná oxidace a malé tolerance ., i když extrudéry jsou často snadnější, horké extruze jsou často snadnější, horké extrak

You also need to choose between direct extruders and indirect extruders, with direct extruders becoming more common. It is usually placed horizontally and then the blank is placed into the machine through a subsequent press. The press pushes the blank forward to make contact with the cutting mold. This type of machine requires a lot of force to operate, but it is widely used. Čím rychleji je rychlost nepřímého extrudéru, tím nižší tření, ale výrobní kapacita je omezená . Pokud věnujete pozornost rychlejší rychlosti výroby, může být nepřímý extruder dobrou volbou .

Při přípravě na utrácení spousty peněz za tyto dva typy extrudersů se doporučuje nastavit rozpočet na nákup, pamatujte, že formy zvýší náklady na stroj a pečlivě zváží umístění skladování a provozu stroje . Elektrické požadavky by měly být stanoveny co nejdříve, pokud je to co nejdříve, pokud je to moktnější, a také, pokud je to také při instalaci, a to, pokud je to také při instalaci, a také, pokud je to molejší, pokud je to nejvyšší, a to, co je také co nejvíce technické, a to, co je nejvyschopnější, a také, pokud je to molejší, pokud jde o techničtí, a to, co je také co nejpříjemnější. Personál je povinn dodávat a instalovat zařízení .

Procesní podmínky extrudéru:

1, plastikační zóna je vytvořena zahříváním vstupní pryskyřice do roztaveného stavu . teplota vytápění, čas a další podmínky v této oblasti nejsou zvláště omezené, pokud je fluorovaný polymer s nestabilními koncovými skupinami, aby se zmizel v porovnávaném stavu, nebo se v porovnání smitovaným, nebo se rozhodl, že je to přinejmenším v porovnávaném stavu, nebo je v porovnání, aby se zmizela, a to ve nejméně polovině plastilací. Tlak . Může snížit částečný tlak těkavých složek v stabilizační zóně, který může podpořit stabilizační ošetření .

2, devolatilizační zóna je odstranění vysokoteplotních těkavých složek generovaných rozkladem nestabilních terminálních skupin . Odpovídající tlak se liší v závislosti na stavu tání roztavené směsi a nelze se invazovat, které nelze budovat, které nelze bují, které nelze bují, které nelze budovat, které nelze budovat, které nelze budovat, které nelze bují, které nelze invazovat, které nelze invazovat, které nelze invazi. 0.01-0.1 MPA a teplota je řízena kolem 25o ~ C .

3, stabilizační léčebná zóna se používá pro míchání taveniny a přeměnu nestabilních koncových skupin na CF2H . Oblast stabilizace je vytvořena pomocí hnusného disku bez pohonné síly {. tání a míchání v přítomnosti vody a oxygenů . může přímo transportní voda nebo voda nebo voda nebo voda nebo voda, nebo je prováděna v přítomnosti vody a oxygenů,......}....} . . . .. Může být také doprovázen fluorovanými polymery, které mají být zpracovány .

The amount of water added is the same as the number of unstable terminal groups in water molecules, but in reality, an excess supply is chosen, such as at least 10 times the amount. The pressure in the stabilization zone is generally controlled between 0.2 and 10 MPa, and the set temperature is controlled between 280 and 430℃. The duration of maintaining pressure is usually less než 10 minut . V přítomnosti určitého množství vody a kyslíku může být FEP extrudován extrudérem, aby se odstranily nestabilní koncové skupiny FEP . zjednodušily zpracovatelský tok nestabilních koncových skupin v FEP, což ušetří náklady na výrobu.