Jaké jsou faktory měření, které ovlivňují senzory teploty termistoru?

1. Tepelné záření

Vložte senzor teploty tepelné odolnosti do pece pro měření teploty, který bude zahříván tepelným zářením emitovaným vysokoteplotními objekty. Za předpokladu, že plyn uvnitř pece je průhledný a teplotní rozdíl mezi termistorem a stěnou pece je velký, dojde k chybám měření teploty v důsledku výměny energie. Obecně platí, že za účelem snížení chyb tepelného záření je nutné zvýšit vedení tepla a teplota stěny pece co nejblíže k teplotě tepelného odporu. Kromě toho by se instalační poloha termistoru měla zabránit tepelnému záření emitovanému z pevné látky co nejvíce, aby nemohla vyzařovat na povrch termistoru; Termistor * s krytem stínění tepelného záření.

2. doba odezvy

Základním principem měření kontaktní teploty je, že prvek měření teploty musí dosáhnout tepelné rovnováhy s měřeným objektem. Proto je nutné udržovat určité množství času během měření teploty, aby bylo dosaženo tepelné rovnováhy mezi nimi. Doba trvání doby držení souvisí s dobou tepelné odezvy prvku měření teploty. Doba tepelné odezvy závisí hlavně na struktuře a podmínkách měření senzoru s významnými rozdíly. U plynových médií, zejména stacionárních plynů, by měla být rovnováha udržována po dobu nejméně 30 minut; U kapalin by měla být rychlost nejméně 5 minut. Pro neustále se měnící teplotu naměřeného pole, zejména procesu okamžité změny, který trvá pouze 1 sekundu, musí být doba odezvy senzoru v milisekundovém rozmezí. Proto běžné senzory teploty nejen zaostávají za rychlostí změny teploty naměřeného objektu, ale také způsobují chyby měření v důsledku neschopnosti dosáhnout tepelné rovnováhy* Vyberte senzor s rychlou odezvou. U tepelných rezistorů je kromě vlivu ochranných zkumavek průměr měřicího konce také hlavním faktorem, to znamená, že tenčí odporný vodič, tím menší průměr měřicího konce a kratší doba tepelné odezvy.

3. hloubka vložení

Výběr měření teploty pro tepelnou odolnost je zásadní. Umístění bodu měření teploty musí být typické a reprezentativní pro výrobní proces, jinak ztratí význam měření a kontroly. Když je do měřeného pole vložen termistor, bude generován tok tepla podél směru délky senzoru. Pokud je teplota okolního okolí nízká, dojde k tepelnému ztrátě. Způsobující chyby měření teploty v důsledku nekonzistence mezi teplotním senzorem termistoru a teplotou naměřeného objektu. Stručně řečeno, chyba způsobená tepelným vedením souvisí s hloubkou inzerce. Hloubka vložení souvisí také s materiálem ochranné trubice. Kovové ochranné zkumavky by měly být vloženy hlouběji kvůli jejich dobré tepelné vodivosti, zatímco keramické materiály mají dobré izolační vlastnosti a mohou být vloženy mělčí. Pro měření inženýrské teploty je hloubka inzerce také spojena se stacionárním nebo tekoucím stavem měřicího objektu. Například měření teploty tekoucích kapalin nebo vysokorychlostních proudů vzduchu nebude omezeno výše uvedeným. Hloubka vložení může být měla být měla být mělčí a specifická hodnota by měla být stanovena experimentálně.

4. Zvýšená tepelná impedance

Senzor teploty tepelné odolnosti používaný při vysokých teplotách, pokud je naměřené médium v ​​plynném stavu, spálí a roztaví prach a další částice uložené na povrchu ochranné trubice, čímž se zvýší tepelnou impedanci ochranné trubice; Pokud je naměřené médium taveninou, během použití dojde k depozici strusky, což nejen zvětšuje dobu odezvy termistoru, ale také snižuje uvedenou teplotu. Proto je kromě pravidelných inspekcí nezbytné také pravidelné vzorkování ke snížení chyb. Například importované pece na tání mědi jsou nejen vybaveny kontinuální teplotou měření teplotních senzorů termistoru, ale také spotřebními zařízeními pro měření teploty termistoru pro včasnou kalibraci přesnosti termistoru použitého pro měření kontinuálního teploty.