Jaké jsou účinky nadměrného předpětí na snímače horkých vtoků?

Kratší životnost snímače, odchylná přesnost měření teploty a poškození konstrukce jsou přímými důsledky nadměrného předpětí na snímačích horkých vtoků, které také způsobuje nadměrnou kontaktní sílu na dně otvoru. Následují specifické účinky:

1. Přímo způsobí, že kontaktní síla na dně otvoru výrazně překročí přípustný rozsah. Přímým zdrojem přítlačné síly je předpětí. Přítlačná síla přímo překročí přípustný maximální limit 15 N kvůli nadměrnému předpětí (více než 0,3 mm), zcela se odchyluje od standardních kritérií a způsobí všechny následující problémy.

2. Výrazně snižuje životnost snímače. Nadměrné tlakové namáhání způsobené nadměrným předpětím během častých cyklů horkého a studeného kanálu:

Izolační vrstva bude poškozena stlačením a vnitřní snímací prvek (platinový drát nebo spojený drát) se příliš brzy ohne a zlomí. Celková životnost se sníží o 30–50 %. Senzor, který obvykle vydrží tři roky, se často porouchá během jednoho až jednoho a půl roku. Dlouhodobé-nahromadění napětí zvyšuje pravděpodobnost neočekávaných poruch, včetně přerušení vodiče a prasknutí sondy, což zvyšuje náklady na výměnu senzorů a četnost prostojů.

3. Vede k abnormálnímu posunu v přesnosti měření teploty

Přesnost měření teploty je přímo ovlivněna nadměrnou kompresí, která mění fyzikální vlastnosti snímacího prvku:

Termoelektrické charakteristiky termočlánkového drátu pod napětím se mění, což vede k pevné odchylce měření teploty, kterou nelze udržet ani po rekalibraci;

Stabilita procesu vstřikování je nakonec ovlivněna tím, že platinový drát v odporovém teplotním detektoru (RTD) mění svůj odpor pod napětím, což udržuje hodnotu teploty neustále vysokou a neodráží skutečnou teplotu taveniny.

4. Může vést k poškození mechanických konstrukcí

Nadměrné předpětí může snadno rozdrtit nerezové pouzdro senzoru nebo dokonce rozbít sondu v pevných instalacích se stavěcím šroubem-, takže senzor nebude k ničemu;

V těžkých situacích může agresivní utahování způsobit odtržení závitů montážních otvorů formy, což si vyžádá opětovné{0}}závitování a opravu, což by vážně ztížilo výrobu.

způsobuje kolísání kvality produktu. Systém řízení teploty horkých vtoků bude pravidelně měnit topný výkon v reakci na nadměrné předpětí, které má za následek anomální měření teploty, což způsobí, že teplotní výkyvy překročí povolený rozsah.

V konečném důsledku to bude mít za následek vady-vstřikovaného výrobku, jako je nedostatečné lepidlo, záblesk, barevné rozdíly a rozměrové odchylky. Za extrémních okolností to může mít za následek značné ztráty ve výrobě a sešrotování šarží.