Jaké jsou jízdní režimy zpracování plastových vstřikovacích forem?

Elektromechanický pohon: jako je děrovací lis, třecí lis, válcovací kování atd., jsou poháněny a otáčeny elektrickým motorem pro pohon převodového mechanismu a jsou spojeny s pohyblivou částí formy přes posuvný blok atd., aby poháněly směrový pohyb formy a využít přenášenou hnací sílu do formy, aby plastová vstřikovací forma mohla tvarovat a zpracovávat materiál.
Elektrohydraulický pohon: to znamená, že vstřikovací motor pohání hydraulické čerpadlo nebo vodní čerpadlo, aby generoval hydraulický tlak a tlak vody, a prostřednictvím hydraulického převodového a řídicího systému kapaliny generovaný jmenovitý tlak pohání připojený hydraulický válec nebo píst k pohyblivé části formy (jako je pohyblivá forma), pohání pohyblivou formu, aby se pohybovala ve směru translace vzhledem k pevné formě, a pak dále stlačuje materiál, aby se materiál stal součástí po procesu tváření.
Tváření tlakem vzduchu: Používá se hlavně pro absorpci plastů a zpracování vyfukováním, to znamená, že když je forma v pevném stavu, podtlak generovaný vzduchovým čerpadlem přímo nasaje plastovou fólii na povrch formy a vytvoří součást zatímco vyfukování je plyn generovaný vzduchovým čerpadlem pro vhánění do prázdné dutiny tavného plastového dílu nebo tavného skleněného dílu, aby expandoval, deformoval se a přilnul k povrchu dutiny formy za účelem vytvoření dílu.
Kromě toho pohony pro zpracování plastových vstřikovacích forem, například profily z hliníkové slitiny, plastové profily, plechy nebo fólie, obecně využívají proces tváření vytlačováním. Forma je upevněna na hlavě stroje a materiál prochází formou vytlačování, aby se relativní pohyb na plastové vstřikovací formě. Například plastové profily se spoléhají na nepřetržitý spirálový pohyb šneku vytlačovacího stroje, aby vytlačil plast do formy a prošel povrchem vstřikovací formy na plasty a poté ochlazoval a tvaroval formovací materiál. Extrudovaný profil je tažen dopředu tažným mechanismem, aby bylo umožněno kontinuální tváření.