Jaké jsou rozdíly mezi termočlánky a tepelnými odpory? Co je lepší?

Obecně se tepelné rezistory používají při nízkých teplotách, zatímco termočlánky se používají při vysokých teplotách
Termočlánky jsou teplotní senzory. Dva různé kovové kontaktní povrchy vytvářejí různá slabá napětí při různých teplotách a teplota se měří prostřednictvím amplifikačního obvodu. Používá se hlavně pro měření vysokých teplot.
Termistor je hodnota odporu, která se mění s teplotou. Používá se hlavně pro měření malých změn teploty.

Rozdíl mezi termočlánky a tepelnými odpory:
Termočlánky jsou teplotní senzory, stejně jako tepelné rezistory, jsou také teplotní senzory.
Vlastnosti signálu: samotné termistory jsou rezistory a změny teploty způsobují pozitivní nebo negativní změny odporu v rezistoru; Tepelná vazba na druhé straně vytváří změny indukovaného napětí, které se liší podle teploty.
Teplotní rozsahy detekované dvěma senzory jsou odlišné. Tepelný odpor obecně detekuje teploty v rozsahu 0-150 stupňů, zatímco tepelná vazba může detekovat teploty v rozsahu 0-1000 stupňů. Proto je první pro detekci nízké teploty, zatímco druhá je pro detekci vysoké teploty.
Pokud jde o materiály, tepelný odpor je typem kovového materiálu, který je citlivý na změny teploty, zatímco tepelná vazba je typ bimetalického materiálu, sestávajícího ze dvou typů
Různé kovy generují potenciální rozdíl na dvou koncích dvou různých kovových vodičů v důsledku změn teploty.

Princip aplikace termočlánku:
Termočlánky jsou jednou z nejčastěji používaných složek detekce teploty v průmyslu. Termočlánky mají mnoho výhod, včetně přesnosti měření vysoké teploty.
Protože termočlánky jsou v přímém kontaktu s měřeným objektem a nejsou ovlivněny středním médiem. Rychlé a přesné snímání teploty. Rozsah měření široké teploty.

Termočlánky i tepelné rezistory patří k měření teploty kontaktní teploty při měření teploty. Ačkoli jejich funkce jsou stejné při měření teploty objektů, jejich principy a vlastnosti nejsou úplně stejné
Termočlánky jsou široce používána teplotní zařízení při měření teploty, charakterizovaná širokým rozsahem měření, stabilním výkonem, jednoduchou strukturou, dobrou dynamickou odezvou a schopností přenášet 4-20 MA Elektrické signály vzdáleně, což usnadňuje automatické a centralizované ovládání. Princip měření teploty termočlánků je založen na termoelektrickém účinku. Při spojení dvou různých vodičů nebo polovodičů do uzavřeného obvodu, když se teploty na dvou křižovatkách liší, bude v obvodu generován termoelektrický potenciál. Tento jev se nazývá termoelektrický efekt, také známý jako Seebeck Effect. Termoelektrický potenciál generovaný v uzavřeném obvodu se skládá ze dvou typů potenciálů: termoelektrického potenciálu a kontaktního potenciálu.
Termoelektrický potenciál se týká elektrického potenciálu generovaného na dvou koncích stejného vodiče v důsledku různých teplot. Různé vodiče mají různé hustoty elektronů, takže jejich elektrické potenciály se také liší. Kontaktní potenciál, jak název napovídá, odkazuje na elektrický potenciál vytvořený, když se do kontaktu přicházejí dva různé vodiče, kvůli jejich různým hustotám elektronů, což má za následek určité množství difúze elektronů. Když dosáhnou určité rovnováhy, velikost kontaktního potenciálu závisí na vlastnostech materiálu dvou různých vodičů a na jejich kontaktním bodě. V současné době existuje standardní specifikace pro termočlánky používané na mezinárodní úrovni, která stanoví, že termočlánky jsou rozděleny do osmi různých divizí, jmenovitě B, R, S, N, E, J a T. Jejich měření teploty může dosáhnout mínus 270 stupňů Celsia a až 1800 stupňů Celsia. Mezi nimi patří B, R a S do termočlánků řady Platinum. Vzhledem k tomu, že platina je drahý kov, nazývají se také termočlánky drahých kovů, zatímco zbývající se nazývají levné kovové termočlánky.
Existují dva typy struktur termočlánků, běžný typ a obrněný typ. Obyčejné termočlánky se obvykle skládají z horkých elektrod, izolačních zkumavek, ochranných rukávů a spojovacích krabic, zatímco obrněné termočlánky jsou pevnou kombinací termočlánových vodičů, izolačních materiálů a kovových ochranných rukávů sestavených a natažených.
Elektrický signál termočlánku vyžaduje speciální vodič pro přenos, který nazýváme kompenzační vodič. Různé termočlánky vyžadují různé kompenzační dráty, které se používají hlavně k spojení s termočlánkem a udržování referenčního konce termočlánku od napájení, čímž se stabilizuje teplotu referenčního konce. Kompenzační dráty jsou rozděleny do dvou typů: typ kompenzace a typ prodloužení. Chemické složení prodlužovacího drátu je stejné jako složení kompenzovaného termočlánku. V praxi však není prodlužovací drát vyroben ze stejného materiálu jako termočlánek a obecně je nahrazen drátem stejnou hustotou elektronů jako termočlán. Spojení mezi kompenzačním vodičem a termočlánkem je obecně čisté, s kladným pólem termočlánku připojeného k červenému drátu kompenzačního drátu a negativním pólem připojeným ke zbývající barvě. Materiál většiny kompenzačních vodičů je slitina měď.
Ačkoli tepelné rezistory jsou v průmyslu široce používány, jejich použití je omezeno kvůli rozsahu měření teploty. Princip měření teploty tepelných rezistorů je založen na charakteristice, že hodnota odporu vodičů nebo polovodičů se mění s teplotou. Má také mnoho výhod, jako je vzdálený přenos elektrických signálů, vysoká citlivost, silná stabilita, dobrá zaměnitelnost a přesnost. Vyžaduje však excitaci energie a nemůže měřit změny teploty okamžitě.
Průmyslové termistory obecně používají PT100, PT10, Cu50, Cu100, rozsah měření teploty teploměrů odolnosti platiny je obecně -200-800} stupňů Celsia, zatímco u teploměrů odolnosti mědi je celia. Termistory a termočlánky mají stejný typ diferenciace, ale nevyžadují kompenzační dráty a jsou levnější než termočlánky.